Для иерархического представления тем автоматизации см. Схема автоматизации . Для использования в других целях, см Автоматизация (значения) . Не путать с автоматом .

Часть серии по

Автоматизация

• Робототехника
• Кибернетика

Торговые выставки

• ASP-DAC
• ЦАП
• ДАТА
• ICCAD

Награды

Премия IEEE в области робототехники и автоматизации

Роботы

Промышленный робот
Автономный исследовательский робот
Домашний робот

Общее назначение

Домашняя автоматизация Автоматизация
банковской деятельности
Лабораторная автоматизация
Интегрированная библиотечная система
Автоматизация трансляций
Консольная автоматизация Автоматизация
зданий

Особая цель

Автоматизированный помощник
Автоматизированный управляемый автомобиль
Автоматизированная система шоссе
Автоматическая уборка бассейна
Автоматизированное рассуждение
Банкомат
Автоматическая покраска (робот)
Автоматизация поп-музыки
Роботизированная газонокосилка
Телефонный коммутатор
Торговый автомат

Социальные движения

• Движение технократии
• Проект Венера
• Zeitgeist движение

Автоматизация — это технология, с помощью которой процесс или процедура выполняется с минимальным участием человека. Автоматизация или автоматическое управление — это использование различных систем управления для рабочего оборудования, такого как механизмы, процессы на заводах, котлы и печи для термообработки, включение телефонных сетей, управление и стабилизация кораблей, самолетов и других приложений и транспортных средств с минимальным или ограниченным количеством людей. вмешательство.

Автоматизация охватывает самые разные приложения: от бытового термостата, управляющего котлом, до крупной промышленной системы управления с десятками тысяч входных измерений и выходных управляющих сигналов. По сложности управления он может варьироваться от простого двухпозиционного управления до высокоуровневых алгоритмов с несколькими переменными.

В простейшем типе автоматического контура управления контроллер сравнивает измеренное значение процесса с желаемым заданным значением и обрабатывает полученный сигнал ошибки, чтобы изменить некоторые входные данные для процесса таким образом, чтобы процесс оставался на заданном точка, несмотря на беспорядки. Это управление с обратной связью представляет собой приложение отрицательной обратной связи к системе. Математические основы теории управления были заложены в 18 веке и быстро развивались в 20-м.

Автоматизация достигается с помощью различных средств, включая механические, гидравлические , пневматические , электрические, электронные устройства и компьютеры , обычно в комбинации. В сложных системах, таких как современные заводы, самолеты и корабли, обычно используются все эти комбинированные методы. Преимущество автоматизации включает экономию рабочей силы, экономию затрат на электроэнергию , экономию материальных затрат и повышение качества, точности и точности.

Отчет Всемирного банка о мировом развитии за 2019 год свидетельствует о том, что новые отрасли и новые рабочие места в технологическом секторе перевешивают экономические последствия вытеснения рабочих из-за автоматизации.

Потеря рабочих мест и нисходящая мобильность, в которой виновата автоматизация, были названы одним из многих факторов возрождения националистической , протекционистской и популистской политики в США, Великобритании и Франции, а также в других странах с 2010-х годов.

Термин » автоматизация» , навеянный более ранним словом » автомат» (от слова » автомат» ), не использовался широко до 1947 года, когда Форд основал отдел автоматизации. Именно в это время промышленность быстро внедрила контроллеры с обратной связью , которые были представлены в 1930-х годах.

Для управления многими крупными объектами, такими как эта электростанция, требуется минимальное вмешательство человека.02 Ноябрь 2015

Перед установкой видеонаблюдения, охранной и пожарной сигнализации почти каждый задается вопросом: нужна ли лицензия на монтаж оборудования?

Чтобы определиться, нужна ли лицензия, для начала приведем выдержки из законов РБ.

Согласно положения о лицензировании отдельных видов деятельности, утвержденном Указом Президента РБ №450 от 01.09.2010, охранная деятельность и деятельность по обеспечению пожарной безопасности являются лицензированными видами деятельности.

Лицензия – это специальное разрешение на осуществление вида деятельности при обязательном соблюдении лицензионных требований и условий, выданное лицензирующим органом соискателю лицензии.

А в соответствии с пунктом 3 вышеуказанного положения, осуществление деятельности, подлежащей лицензированию, без получения лицензии ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Деятельность по установке видеонаблюдения и установке охранной сигнализации, являются охранной деятельностью, а по установке пожарной сигнализации – деятельностью по обеспечению пожарной безопасности. Это значит, что все эти виды деятельности подлежат обязательному лицензированию.

Согласно пункта 176 главы 18 и пункта 380 главы 37 указанного выше Положения, лицензируемая деятельность может осуществляться только юридическими лицами Республики Беларусь и иностранными организациями по следующим направлениям:

• проектирование, монтаж, наладка и техническое обслуживание средств и систем охраны
• проектирование, монтаж, наладка и техническое обслуживание систем противодымной защиты, систем оповещения о пожаре и управления эвакуацией

Исходя из приведенного выше Положения, можно сделать вывод, что проектирование, монтаж, наладка и техническое обслуживание видеонаблюдения, охранной и пожарной сигнализации возможно только юридическими лицами, имеющими необходимые лицензии по каждому виду деятельности.

В случае если какая-либо компания или частное лицо установит системы видеонаблюдения или охранные системы без лицензии, то при выявлении данного факта (например, во время проверки), это будет являться незаконной предпринимательской деятельностью. В этом случае возможен штраф в размере 500 базовых величин с лишением права на несколько лет заниматься лицензируемым видом деятельности.

Поэтому, если Вы задумались об установке видеонаблюдения, пожарной или охранной сигнализации и ищите подходящую для этого организацию, ВСЕГДА в первую очередь интересуйтесь наличием лицензии у выбранной Вами компании.

Компания ООО «Современная безопасность» имеет все необходимее лицензии по всем видам оказываемой деятельности.

Свидетельство о технической компетенции #2 Свидетельство о технической компетенции Лицензия МВД (лист-1) Лицензия МВД (лист-2) Лицензия МВД (лист-3) Лицензия МЧС (лист-1)
Лицензия МЧС (лист-2) Лицензия МЧС (лист-3) Аттестат соответствия Аттестат соответствия Аттестат соответствия Свидетельство о регистрации юридического лица

Поделиться ссылкой:

Тема 3 Автоматический контроль

3.1 Определение и класификация систем автоматического контроля.

Контролем называется процесс получения информации о состоянии объекта управления.

В результате автоматизации функции контроля создаются системы автоматического контроля, которые обеспечивают ана­лиз большого количества контролируемых параметров техноло­гического процесса.

Основной задачей системы автоматического контроля явля­ется измерение параметров объекта управления и сравнение те­кущих с допустимыми значениями, регистрация значений пара­метров и их текущих отклонений от задания (уставки), сигна­лизация аварийных и ненормальных ситуаций.

Системы автоматического контроля классифицируют по следующим признакам: 1) числу точек контроля; 2) характеру контролируемых па­раметров; 3) точности измерения параметров; 4) быстродействию; 5) спо­собу выбора точек контроля; 6) расстоянию от объекта до системы конт­роля; 7) видам обрабатываемых сигналов; 8) наличию встроенных микро­процессорных средств и т. п.

По числу точек контроля выделяют одноточечные и многото­чечные.

Одноточечные схемы контроля применяют для простых объек­тов, а полученное значение параметра в текущий момент време­ни выводится на приборы без дополнительной обработки. Примером одноточечной системы может служить автоматический контроль температуры пара, поступающего по магистрали на завод (ДСК).

Многоточечные схемы контроля используют для анализа те­кущих параметров сложных объектов. Характерной особен­ностью такой схемы является наличие средств обработки посту­пающих данных и вывода на приборы системы автоматизации усредненных значений и отклонений. Например, система контро­ля температуры изделий в пропарочной камере ямного типа. В процессе контроля температуры в нескольких точках камеры- на входе пара, его выходе и в других точках- реализуется алго­ритм усреднения температурной характеристики объекта управ­ления и оценивается разброс температурного поля в камере.

По характеру контролируемых параметров выделяются спе­циализированные и универсальные системы автоматизации.

Специализированные системы обеспечивают контроль одной или нескольких, заранее обусловленных, физических величин (например, система контроля уровня материалов в расходных бункерах бетоносмесительного отделения).

Универсальные системы контроля строятся по модульному принципу и содержат модуль обработки сигналов, модуль управ­ления выбором контролируемого параметра, набор модулей пре­образования и нормирования входных сигналов, ряд датчиков, которые могут быть подключены к объекту управления (напри­мер, микропроцессорная система Ремиконт Р-100).

Классификация по точности измерения параметров осуществ­ляется в рамках установленных ГОСТом классов точности.

Быстродействие систем контроля зависит от скорости измене­ния характеристик объекта ^правления и числа точек контроля. В строительном производстве нашли применение системы со средним и низким быстродействием. Переход на микропроцес­сорные системы автоматического контроля изменяет наши пред­ставления о быстродействии, однако проблемы контроля быстро-изменяющихся процессов остаются.

По способам выбора точек контроля выделим системы с обе­гающим контролем и произвольным выбором.

В системах с обегающим контролем последовательность контролируемых величин заранее обусловлена и на каждом шаге контроля реализуется последовательное измерение, вывод на прибор и (или) регистрация текущих значений параметров. Ряд приборов автоматизации содержат встроенные средства обегаю­щего контроля и регистрации.

Системы с выборочным контролем обеспечивают измерение, вывод и (или) регистрацию конкретного параметра, определен­ного диспетчером.

По расстоянию от объекта до средств автоматического кон­троля выделяются системы: сосредоточенные, дистанционного контроля, телемеханические.

Системы сосредоточенного контроля размещают в непосред­ственной близости от объекта управления. Они являются наибо­лее экономичными и наименее подвержены помехам.

Системы дистанционного контроля размещают на определен­ном удалении от объекта управления и требуют применения спе­циальных средств предварительной обработки для передачи контролируемых параметров по линиям связи. Дистанционные системы значительно дороже сосредоточенных и применяются в случаях необходимости концентрации всей информации в дис­петчерских пунктах заводов по изготовлению строительных изде­лий и конструкций.

Системы телемеханического контроля обеспечивают беспро­водную связь средств контроля, установленных на объекте управления и диспетчерского пункта. Телемеханические системы содержат дорогостоящую аппаратуру передачи данных и на предприятиях строительной индустрии не применяются.

По видам обрабатываемых сигналов выделяют: аналоговые, дискретные и цифровые системы автоматического контроля.

Аналоговые сигналы проходят цепочку от датчика через пре­образователь и устройство нормализации измеряемой величины к аналоговому измерительному и (или) регистрирующему при­бору. Примером аналоговых сигналов являются давление в авто­клаве, температура и влажность пара в кассетных установках при тепловлажностной обработке изделий.

Дискретные сигналы определяют одно из фиксированных состояний объекта управления (например, расходный бункер за­полнен, конвейер передачи бетона включен и т. п.).

Цифровые системы контроля обеспечивают обработку анало­говых сигналов и их представление в числовой форме для отоб­ражения на числовом индикаторе, передачи в ЭВМ или числовой регистрации текущих значений параметров. Преобразование ана­логовых сигналов осуществляется специальными устройствами — аналогово-цифровыми преобразователями (АЦП).

По наличию микропроцессорных средств системы контроля бывают с встроенными микропроцессорными средствами и без них.

3.2. Основные вопросы метрологии. Метрология- это наука об измерениях физических величин, методах и средствах обеспечения их единства, способах достижения необходимой точности.

Задачами метрологии являются определение единиц физиче­ских величин и их системы, разработка методов и средств изме­рения физических величин, методов оценки точности измерений, обеспечения единства измерений, установки эталонов и образцо­вых средств измерения, передачи параметров образцовых средств рабочим средствам измерений.

Измерением называют определение числового значения физической ве­личины с использованием специальных технических средств.

Фундамент измерений составляет Международная система физических величин (СИ), принятая в СССР с 1963 г. Согласно стандарту СЭВ 1052—78 система СИ включает семь основных, две дополнительные и семнадцать производных единиц.

Основные «понятия метрологии сформулированы ГОСТ 16263-70 «Государственная система обеспечения единства изме­рений. Метрология. Термины и определения».

Рассмотрим некоторые понятия метрологии, применяемые в системах автоматизации строительного производства.

Измерительный прибор — средство измерения и отображения измери­тельной информации в форме, доступной для восприятия пользователем или техническими средствами обработки результатов измерений.

Мера является средством восприятия физической величины заданного размера.

Метод измерений — это совокупность приемов использования принципов и средств измерений с целью получения значений из­меряемой физической величины.

Средствами измерений, применяемыми в практике автомати­зации строительного производства, являются: измерительные и нормирующие преобразователи; измерительные приборы; изме­рительные системы.

Качество измерений в системах автоматизации принято ха­рактеризовать погрешностями.

Погрешность- оценка отклонения результата измерения от истинного значения измеряемой величины.

В практике измерений принято выделять абсолютную и отно­сительную погрешность.

Под абсолютной погрешностью измерения , понимают раз­ность между результатом измерения хи и истинным значением этой величины х:

(3.1)

Относительную погрешность измерения (%) определяют в виде отношения абсолютной погрешности к истинному значению измеряемой величины:

(3.2)

Важной характеристикой измерительных приборов систем автоматики является класс точности. Класс точности определяется на основании при­веденной погрешности- отношения абсолютной погрешности к разности конечных значений пределов измерения данного прибора.

Класс точности электроизмерительных приборов указывается на их лицевой панели.

Определение значений измеряемых величин на основе показа­ний приборов связано со знанием чувствительности и цены деле­ния прибора. Чувствительность измерительного прибора S(х) к изменению величины х определяется в виде производной от изме­нения положения указателя прибора у по измеряемой вели­чине х:

(3.3)

Для приборов с постоянной ценой деления в диапазоне изме­рения . Ценой деления измерительного прибора на­зывается величина, обратная его чувствительности:

(3.4)

Цена деления определяет число единиц измеряемой величины на одно деление шкалы измерительного прибора.

Характеристики измерительных приборов во многом зависят от применяемых методов измерений. В системах автоматического контроля наиболее часто применяются следующие методы: ну­левой, сравнения с мерой, непосредственной оценки, противо­поставления, совпадений и др.

Нулевой метод базируется на идее приведения воздействия физической величины на прибор к нулевому значению. Метод реализуется с помощью регулируемой меры и устройства срав­нения (нуль-органа). Примером такой схемы измерений может служить электрический мост.

Метод сравнения с мерой обеспечивает сравнение измеряемой величины с воспроизводимой мерой (например, измерение мас­сы материала на рычажных весах с уравновешивающими ги­рями) .

Метод непосредственной оценки определяет значение изме­ряемой величины непосредственно по отчетному устройству изме­рительного прибора (показывающие приборы- вольтметры, амперметры, цифровые измерительные приборы и т. п.).

Метод противопоставления основывается на одновременном взаимодействии в разных направлениях на прибор сравнения из­меряемой величины и воспроизводимой меры (например, взвеши­вание груза на равноплечих весах, в этом случае масса груза определяется суммой масс уравновешивающих гирь).

Метод совпадений сравнивает измеряемую величину с вос­производимой мерой, используя совпадение отметок шкал или периодических сигналов (например, измерение скорости враще­ния ротора электродвигателя стробоскопом).

3.3. Автоматический контроль технологических параметров: температура, давление, расходы твердых, жидких и газообразных средств, уровня

Схема функционирования системы автоматического контроля обеспе­чивает регистрацию сигналов измерительных преобразователей, формиро­вание входных сигналов и передачу сигналов на устройства обработки, регистрации и отражения информации.

Общая схема систем автоматического контроля представляется следующим образом. Информация с датчиков D1, D2,…,Dn поступает на коммутатор каналов К. Сигналы, поступающие от датчиков, должны быть приведены к единой форме. С выхода коммутатора при необходимости сигналы поступают на нормирующий преобразователь П, преобразуются к цифровой форме аналогово-цифровым преобразователем и выводятся на пульт управления.

Устройство управления У обеспечивает ввод заданий З по каждому из параметров, организацию обегания датчиков, вывод параметров на пульт диспетчера ПД и сигнализацию С откло­нений в ходе технологического процесса.

Рассмотрим элементы систем автоматического контроля и их основные характеристики.

В состав комплекса технических средств контроля входят:

1)устрой­ства получения информации о режимах и параметрах технологического процесса (датчики сигналов физических величин, устройства ручного вво­да сигналов, преобразователи сигналов и средства обслуживания каналов передачи информации);

2)устройства локальной автоматики (регуляторы, командоаппараты, исполнительные устройства, преобразователи ко­мандных сигналов и т. п.);

3)средства микропроцессорной вычислитель­ной техники;

4)устройства связи с объектом управления (преобразователи сигналов контроля и управления, коммутаторы сигналов, телемеха­нические устройства и др.);

5)устройства связи с оперативным персона­лом систем контроля (индикаторы, сигнализаторы, щиты и мнемосхемы комплексного контроля, пульты управления).

Устройства получения информации о режимах и параметрах технологического процесса характеризуются видом измеряемых величин, диапазонам допустимых значений, классом точности измерений и отображения измеряемой величины.

Основными технологическими параметрами, контролируемыми при изготовлении строительных изделий и конструкций, явля­ются:

1)температура;

2)расход пара;

3)масса компонентов бетонной смеси;

4) прочность изделий;

5) уровень заполнения бункеров;

6) давление, перепад давления;

7)влажность;

8)пластичность и подвижность бетонной смеси.

Для измерения температуры при изготовлении строительных изделий и конструкций могут быть использованы:

1)манометри­ческие газовые и жидкостные термометры;

2)термометры сопро­тивления;

3) термоэлектрические термометры.

Некоторые датчики температур ГСП и их характеристики приведены в табл: 3.1.

При измерении расхода газа, пара или жидкости могут быть использованы датчики, приведенные в табл: 3.2.

Процессы взвешивания компонентов бетонной смеси производятся в основном на базе дозаторов дискретного и непрерывного действия с измерительными устройствами двух видов: квадрантный весовой; тензометрический.

Дозатор дискретного действия с квадрантным циферблатным указателем состоит из весового бункера, подвешенного на системе грузоприемных рычагов, соединенных с весоизмерительным устройством. По периметру циферблатного указателя устанавливаются весовые головки, вырабатывающие электрический сигнал при прохождении стрелки циферблатного указателя под весовой головкой, установленной на определенную дозу материала.

Для некоторых компонентов бетонных смесей (например, керамзит) применяется объемный метод дозирования.

Таблица 3.1 – Технические характеристики некоторых датчиков температуры надо будет вставить

Таблица 3.2 – Датчики расхода

Тип	Диаметр условного прохода, мм	Номинальный расход, м3/ч	Контролируемая среда
Объемные счетчики расхода для жидкости
ИЖУ-25-6		2,4	Неагрессивные нефтепродукты
ШЖУА-40-16		2,5	Кислоты, щелочи, нейтральные жидкости
СЖИ-100014			Светлые нефтепродукты
ЛЖ-100-8			Товарные нефтепродукты
Ротационные газовые счетчики
РТ-40-1			Газообразные вещества
РГ-250-1			«
РГ-600-1			«
РГ-1000-1		1,6	«
Крыльчатые водомеры
УВК-20		1,6	Вода
УВК-40		6,3	«
ВКОС-1,6		1,6	«
ВКМС-32Г		3,2	«
ВКМС-40		6,3	«
Турбинные водомеры
ВВ-50			Вода
ВВ-200			«
ВВГ-90			«
ВТ-100			«
ВТГ-150			«
Индукционные расходомерь
ИР-300			Вода
ИР-300			«
ИРИМ-100-1			«
ИРИ-400Н-1			«
ИРИ-800Н-1			«

Наиболее распространенные ленточные дозаторы непрерыв­ного действия регулируют заданную величину выходного потока материала на основе измерения весовой нагрузки на конвейер с помощью тензодатчиков и скорости движения ленты с использо­ванием фотоэлектрических датчиков. При взвешивании установ­ленной дозы происходит интегрирование погонной нагрузки на конвейер при постоянной его скорости.

Измерение прочности изделий производится двумя способа­ми: разрушающим, неразрушающим.

Разрушающие методы контроля наиболее адекватно харак­теризуют прочностные свойства изделий на базе испытаний конт­рольных кубов в лабораториях заводов стройиндустрии. Однако высокая стоимость систем разрушающего контроля, неадекват­ность условий на переделах технологического процесса изготов­ления изделий и контрольных кубов требуют применения слож­ных методик анализа прочности изделий и существенно ограни­чивают практическую полезность метода.

Среди неразрушающих методов контроля прочности и качест­ва строительных изделий и конструкций наибольшее распрост­ранение получили ультразвуковые методы. Сущность ультразву­кового метода неразрушающего контроля строительных изделий состоит в косвенной оценке их прочности, а также других физи­ко-механических или структурных свойств по данным измерения скорости распространения ультразвука.

Достоинствами ультразвукового метода неразрушающего контроля являются: возможность испытаний изделий различной конфигурации и толщины; низкая стоимость и безвредность ме­тода; применимость в испытании изделий при доступе только с одной стороны; возможность проведения испытаний на любом переделе технологического процесса изготовления строительных изделий и конструкций.

Подготовка приборов ультразвукового контроля прочности изделий осуществляется на базе градуировочной зависимости «прочность бетона- скорость распространения ультразвука». Для построения такой зависимости (ГОСТ 17624-78) изготавли­вается не менее 45 образцов-кубов с размерами ребра 20 или 15 см и производится сквозное прозвучивание в пяти точках. При этом разброс времени происхождения ультразвука не дол­жен превышать 5%.

Некоторые из применяемых в практике приборов неразру­шающего контроля прочности изделий приведены в табл: 3.3.

Следует отметить, что метод позволяет оценить глубину за­легания арматуры, шероховатость изделий, наличие трещин, ци-линдричность поверхности изделий.

Контроль уровня заполнения бункеров и емкостей для жид­кости осуществляется на многих технологических переделах строительного производства. Для измерения уровня применяют поплавковые, буйковые, емкостные, радиационные, ультразвуко­вые, высокочастотные, электромагнитные, индуктивные и другие датчики.

Для измерения давления и перепада давления применяют манометры, напорометры, тягометры. По принципу действия

Таблица 3.3 – Некоторые приборы ультразвукового контроля прочности изделий

Приборы для измерения давления разделяют на: жидкостные, пру­жинные, поршневые, электрические и комбинированные в зависи­мости от способа уравновешивания упругого элемента.

При измерении влажности газов и сыпучих материалов при­меняют психрометрический метод, методы точки росы, поглоти­тельный, радиационный и электромагнитный. Психрометриче­ский метод использует степень охлаждения увлажненного тела от влажности газа, в атмосфере которого происходит испарение с поверхности тела. Полученная разность измеренных темпера­тур является характеристикой влажности газа.

Метод точки росы определяет температуру насыщенного во­дяного пара, содержащегося в газе.

Таблица 3.4 – Технические характеристики устройств измерения влажности газов и сыпучих материалов

Наименование	Назначение	Предел измере- ния, %	Погрешность, %	Температура, 0С
Электронный психро метр ПЭ	Измерение относительной влажности газа		±3	70… 100
Влагомер воздуха ВВ-2	Дистанционное измере- ние, регистрация, сиг­нализация и регулиро­вание влажности воз- духа	40 …90	±4,5	5… 35
Термогигрометр ТГ-201	Измерение влажности воздуха		±3	0…45
Психометрический влагомер	Измерение влажности в термических камерах		±3	30…100
Нейтронный датчик влажности ДВН-3	Измерение влажности сы- пучих материалов		±1,5	5…35
Радиометрический датчик влажности фирмы «Лохья»	То же		±0,3

Поглотительный метод связан с контролем изменения физи­ческих свойств тела, находящегося в контакте с газом, влаж­ность которого измеряется.

Радиационный и электромагнитный метод применяют для контроля влажности сыпучих материалов.

Радиационный метод основан на изменении уровня радиаци­онного излучения, проникающего через толщу материала в за­висимости от его влажности.

Электромагнитный уровень базируется на измерении уровня магнитной проницаемости материала в зависимости от его влаж­ности. Некоторые датчики измерения влажности материалов приведены в табл. 4.4.

Измерение параметров подвижности и пластичности бетон­ной смеси производится на основе двух принципов- измерении мощности, затрачиваемой на перемешивание бетонной смеси, и ее электропроводности. Соответствующие датчики разработаны ВНИИжелезобетона и другими организациями.

Выбор приборов систем автоматического контроля произво­дится в соответствии с их назначением, метрологическими ха­рактеристиками и условиями эксплуатации.

В результате инженерного анализа технологического объекта управления строится функциональная схема автоматизации, определяющая виды измеряемых физических величин и разме­щение приборов автоматики.

Функциональная схема автоматизации служит основой выбо­ра приборов-датчиков (первичных измерительных приборов), преобразователей, вторичных измерительных приборов, регуля­торов и исполнительных механизмов.

Первичный измерительный прибор выбирают на основе известных: статической характеристики хвых=f(xвх); чувствительности ; погрешности измерения; инерционности, оцени­ваемой постоянной времени датчика; наличием нелинейности типа гисте­резиса и т. п.

В процессе выбора датчика учитываются также особенности производственного процесса и помещения, влияние окружающей среды, наличие вибраций, электрических и магнитных полей,

место расположения датчика и расстояние, на которое должен быть передан выходной сигнал.

Выбор первичных измерительных приборов выполняют, как правило в два этапа. На первом этапе определяют разновидно­сти датчиков системы автоматизации. При этом ставится задача минимизировать количество разнообразных разновидностей дат­чиков. Затем, на втором этапе, определяют по каталогу ГСП типоразмеры датчиков.

При выборе датчиков температуры предпочтение отдают тер­мометрам сопротивления. Они наименее подвержены действию электрических и магнитных полей, вибрации, надежные и деше­вые. Например, для измерения температуры в пропарочной ка­мере выбран термометр сопротивления ТСП-175, градуиров­кой 22, длиной монтажной части 250 мм, инерционностью 20 с (табл. 3.1). Если датчик температуры необходимо монтировать в труднодоступном месте, предпочтение отдают термопарам.

Для получения пневматического сигнала целесообразно при­менять манометрические термометры.

Системы автоматики и автоматизации строительного произ­водства комплектуются устройствами, изготавливаемыми разны­ми предприятиями. При этом применяют унифицированную сис­тему электрических сигналов, обеспечивающих взаимозаменяе­мость приборов автоматики. Стандартными унифицированными сигналами являются сигналы постоянного тока 0…5 мА, напря­жением 0…2 В. Сигналы переменного тока должны иметь частоту 4…8 кГц. Следует отметить, что указанные сигналы в местах с тяжелыми условиями эксплуатации (запыленность, повышенная влажность) не могут обеспечить высокую надежность систем автоматики с точки зрения передачи команд управления. В этих случаях применяют высокоуровневый интерфейс с сигналами постоянного тока 0…24 В.

Разнообразие выходных параметров датчиков, управляющих сигналов, выдаваемых на исполнительные механизмы, требуют применения преобразователей, обеспечивающих формирование унифицированных сигналов постоянного или переменного тока.

Выбор преобразователей производится по входным, выход­ным сигналам, назначению, стоимости и т. п. Техническая ха­рактеристика некоторых преобразователей приведена в табл. 3.5.

Исполнительными механизмами перемещающими регулирую­щие органы (задвижки, заслонки, клапаны, шиберы, краны и др.) систем автоматизации, осуществляется реализация управ­ляющих воздействий. Наибольшее распространение в управле­нии технологическими процессами строительного производства получили электрические исполнительные механизмы, состоящие из электродвигателя, редуктора, механического сочленения, вспомогательных устройств для концевых остановок. Электриче­ские механизмы реализуют линейное или угловое (однооборот ное, многооборотное) перемещение регулирующего органа. Основные технические характеристики некоторых электрических исполнительных механизмов приведены в табл. 3.6.

Таблица 3.5 – Технические характеристики преобразователей

Наименование и тип преобразователя	Назначение	Основные характеристики
Нормирующий преоб­разователь ПТ-ТС-62	Преобразование сигнала тер­мометра сопротивления в унифицированный сигнал	Выходной сигнал 0 … 5 мВ постоянного то­ка. Погрешность 0,5%
Нормирующий преоб­разователь НП-ТЛ-1М	Преобразование термо-ЭДС термопары в сигнал пос­тоянного тока	Выходной сигнал 0… 5 мА. Погрешность ±1,5%
Преобразователь мос­товой ферродинами-ческий ПМФ	Преобразователь сигнала термометра сопротивления в унифицированный сигнал переменного тока	Выходной сигнал с час­тотой 4 … 8 кГц пере­менного тока
Преобразователь на­пряжения ЗПНЧ	Преобразование напряже­ния 0… 100 мВ в сигнал переменного тока	То же
Тиристорный усили­тель УИТБ-20	Формирование управляющих сигналов для исполнитель­ных механизмов типа МЭО-1,6/40 и МЭО-4/100	Выходное сопротивление 150 Ом. Потребляемая мощность 25 ВА
Тиристорный усили­тель У-21	Управление исполнительным механизмом МЭОБ-21	Потребляемая мощность 30 ВА, входное сопро­тивление 500 Ом
Магнитный усилитель УМД-63	Управление исполнительны­ми механизмами: МЭО-25/40-68 МЭО-63/100-68 МЭО-160/250-68	Потребляемая мощность 600 ВА

Выбор исполнительных механизмов производится на основе требований технологического оборудования, эксплуатационных, конструктивных и экономических характеристик.

С точки зрения соответствия требованиям технологического оборудования, наиболее важными характеристиками являются номинальный момент, время полного срабатывания и перемеще­ние (ход) штока.

Таблица 3.6 – Технические характеристики электрических исполнительных механизмов

Тип	Технические характеристики
Однооборотные
ПР-М		Номинальной момент на выходном валу 9,8 Н-м. Время одного оборота 10—120 с
ИМ-2/120		Момент 19,6 Н-м. Время оборота 120 с
МЭК-10К/360 МЭО-160/250К-68 МЭО-1.6/40 МЭО-4/100 МЭО-25/40-68 МЭО-63/100-68		Момент 95 Н-м. Время оборота 360 с, Момент 1578 Н-м. Время оборота 250 с Момент 1578 Н-м- Время оборота 40 с Момент 98 Н-м. Время оборота 100 с Момент 245 Н-м. Время оборота 40 с Момент 557 Н-м. Время оборота 100 с
Многооборотные
МЭМ-4/1 МЭМ-10/16 МЭМТ-10		Номинальный вращающий момент 39,2 Н-м. Время од­ного оборота 1 с. Число оборотов выходного вала 10… 160 Момент 98 Н-м. Время одного оборота 16 с Момент 98 Н-м. Время одного оборота 1 с. Число обо­ротов выходного вала 256.
Линейные
МЭП-100 МЭП-630	Усилие на штоке 9900 Н. Время полного хода штока 16…250 с. Ход штока 25, 100 мм Усилие 5570 Н. Время 100, 250 с- Ход штока 63 мм.
Электромагнитные
ЭВ-1 ЭВ-3	Усилие на штоке 4 Н. Ход штока 6 мм Усилие 100 Н. Ход штока 30 мм. Режим работы кратко­временный (1 мин)

Для обеспечения автоматического контроля технологических процессов разработаны типовые комплексы технических средств.

Типовые комплексы средств автоматического контроля и управления охватывают устройства формирования измерительной информации, цент­рализованного контроля и регулирования, исполнительные механизмы, средства вычислительной техники и т. п.

С конструктивной точки зрения такие комплексы создаются на основе блочно-модульного (агрегативного) способа с базо­выми моделями, выполненными на единой элементной базе.

Рассмотрим общие характеристики агрегативных комплексов технических средств контроля и регулирования, применяемых в управлении строительным производством (табл. 3.7).

Таблица 3.7 – Комплексы технических средств контроля и регулирования технологических процессов строительного производства

Наииенованне и тип комплекса	Основные функции	Область использования
Агрегативный комплекс средств измерения и до­зирования масс (АСИМ)	1. Управление питателя­ми, дозаторами, транс­портирующими меха­низмами, грузоподъем­ными устройствами. 2. Контроль и отображе­ние технологической информации	Управление бетоносмеси-тельными и растворны­ми узлами
Агрегативный комплекс средств сбора и пер­вичной обработки дис­кретной информации (АСПИ)	1. Регистрация информа­ции о состоянии объ­екта управления. 2. Сбор и передача ин­формации. 3. Первичная обработка дискретной информа­ции	Диспетчерское управле­ние изготовлением и отгрузкой изделий. Учет выпуска и поста­вок изделий на объек­ты строительства
Агрегативный комплекс аналоговых электри­ческих средств регули­рования (АКЭСР)	1. Регулирвание по П- ПИ-, ПИД-законам. 2. Преобразование сигналов	Управление процессами тепловлажностной об­работки изделий
Агрегатно- модульный комплекс пневматичес­ких средств цикли­ческой автоматики «Цикл»	1. Программно — логиче­ское управление дис­кретными устройства­ми	Управление бетоносмеси-тельными и растворны­ми узлами
Агрегативный комплекс средств неразрушаю-щего контроля (АСНК)	1. Формирование ультра­звуковых воздействий на объект контроля. 2. Контроль и преобразо­вание информации. 3. Индикация и дефекто-отметка	Контроль качества изде­лий
Агрегативный комплекс средств измерения виб­раций (АСИВ)	1. Измерение вибрации и шумов	Анализ вибраций в про­цессе формовки изде­лий
Комплекс технических средств для локальных информационно-управ­ляющих систем (КТС ЛИУС)	1. Преобразование, ввод в микроЭВМ инфор­мации о технологиче­ском объекте управле­ния. 2. Обработка данных и вывод из микроЭВМ управляющих воздей­ствий. 3. Хранение и отображе- ние информации о ходе технологического процесса	Управление технологиче­скими процессами стро­ительного производст­ва

На сегодняшний день представить офис компании, складское помещение, которые не были бы оборудованы хотя бы самой простой системой СКУД довольно трудно. Обычный человек не знает значения этой аббревиатуры, но при этом, каждый день сталкивается с устройствами СКД, не обращая большого внимания на них.

Система контроля доступа (СКД) от англ. AccessControlSystem(ACS), в СССР называемая «Система контроля и управления доступом» (СКУД) из-за двоякого перевода слова Control, — совокупность программно-аппаратных технических средств безопасности, имеющих целью ограничение и регистрацию входа-выхода объектов (людей, транспорта) на заданной территории через «точки прохода»: двери, ворота, КПП, посты.

СКД сегодня неотъемлемая часть интегрированных систем безопасности. Онапозволяют ограничить, регламентировать, упорядочить контроль доступав различные помещения, при этом фиксируя информацию о перемещениях для последующего ее использования. Применение систем контроля доступа позволяет фиксировать как общее количество людей, находящихся на объекте, так и местонахождение каждого из них, позволяет вести табельный учет сотрудников.

Система контроля и управления доступом — это не просто аппаратура и программное обеспечение, а продуманная система управления передвижением персонала на территории объекта охраны.

Основная задача — управление доступом на заданную территорию (кого пускать, в какое время и на какую территорию), включая также:

• ограничение доступа на заданную территорию
• идентификация объекта, имеющего доступ на заданную территорию

Дополнительные задачи:

• учёт рабочего времени;
• расчет заработной платы (при интеграции с системами бухгалтерского учёта);
• ведение базы персонала / посетителей;
• интеграция со смежными системами безопасности, например:
• с системой видеонаблюдения (СВН) для совмещения архивов событий систем, передачи системе видеонаблюдения извещений о необходимости стартовать запись, повернуть камеру для записи последствий зафиксированного подозрительного события;
• с системой домофонии (СД) для дополнительного управления доступом в дом или квартиру с использованием различного типа считывателей в отсутствие владельца или для самого владельца.
• с системой охранной сигнализации (СОС), например, для ограничения доступа в помещения, стоящие на охране, или для автоматического снятия и постановки помещений на охрану.
• с системой пожарной сигнализации (СПС) для получения информации о состоянии пожарных извещателей, автоматического разблокирования эвакуационных выходов и закрывания противопожарных дверей в случае пожарной тревоги.

Интегрированная система безопасности объединяет в себе комплекс технических и программных средств по обеспечению безопасности предприятия и его жизнедеятельности. Интегрированная система позволяет решать следующие основные задачи:

• Управление доступом:

— защита от проникновения посторонних лиц;

— сбор и обработку информации о перемещении лиц по объекту;

— организацию и учет рабочего времени;

— управление режимами работы и автоматикой автостоянок;

• Охранные функции:

— обеспечение охранной сигнализации;

— обеспечение пожарной сигнализацией;

— управление системой телевизионного наблюдения (СТН);

• Управление системами жизнеобеспечения:

— управление электроснабжением;

— управление освещением;

— управление лифтами и эскалаторами;

— управление системой вентиляции и кондиционирования.

На особо ответственных объектах сеть устройств СКД выполняется физически несвязанной с другими информационными сетями.

Контроль доступа — это выборочное ограничение доступа к определенному месту, зданию, комнате, ресурсу или установке. Чтобы получить доступ к ограниченному местоположению, физическое лицо обычно должно пройти авторизацию или получить разрешение на вход у тех, у кого уже есть разрешение.

В общем случае в состав СКД входит широкий спектр самых разных устройств:

Контроллер — это «мозг» системы: именно контроллер определяет, пропустить или нет владельца идентификатора в дверь, поскольку хранит коды идентификаторов со списком прав доступа каждого из них в собственной энергонезависимой памяти.

Считыватель — это устройство, которое получает («считывает») код идентификатора и передает его в контроллер. Варианты исполнения считывателя зависят от типа идентификатора: для «таблетки» — это два электрических контакта (в виде «лузы»), для proximity-карты — это электронная плата с антенной в корпусе, а для считывания, например, рисунка радужной оболочки глаза в состав считывателя должна входить камера. Если считыватель устанавливается на улице (ворота, наружная дверь здания, проезд на территорию автостоянки), то он должен выдерживать климатические нагрузки — перепады температур, осадки — особенно, если речь идет об объектах в районах с суровыми климатическими условиями. А если существует угроза вандализма, необходима ещё и механическая прочность (стальной корпус). Отдельно можно выделить считыватели для дальней идентификации объектов (с расстоянием идентификации до 50 м.). Такие системы удобны на автомобильных проездах, парковках, на въездах на платные дороги и т. п. Идентификаторы (метки) для таких считывателей, как правило, активные (содержат встроенную батарейку).

Терминал – как правило устройство на одну точку доступа объединяющее в себе контроллер и минимум один вид считывателя.

Идентификатор (Электронный ключ – является базовым элементом системы контроля доступа, поскольку хранит код, который служит для определения прав («идентификации») владельца. Это может быть Touch memory, бесконтактная карта (например, RFID-метка), или устаревающий тип карт с магнитной полосой. В качестве идентификатора может выступать так же код, вводимый на клавиатуре, а также отдельные биометрические признаки человека — отпечаток пальца, рисунок сетчатки или радужной оболочки глаза, трехмерное устройства – изображение лица.

Исполнительные устройства (Устройства блокировки) – электромеханические и электромагнитные замки и защелки; механизмы привода дверей и ворот;

Инициирующие устройства – кнопки выхода, пульты разблокировки

Преграждающие устройства –делящиеся на:

• частично перекрывающие проход – турникеты и шлагбаумы, болларды (столбы СКД);
• полностью перекрывающие проход – полноростовые турникеты и специализированные ворота;
• со сплошным перекрытием – сплошные двери и ворота;
• блокирующие объект в проеме – шлюзовые кабины;

Преграждающие устройства, которые устанавливаются на двери:

• Электрозащёлки — наименее защищены от взлома, поэтому их обычно устанавливают на внутренние двери (внутриофисные и т. п.) Электрозащёлки, как и другие типы замков, бывают открываемые напряжением (то есть дверь открывается при подаче напряжения питания на замок), и закрываемые напряжением (открываются, как только с них снимается напряжение питания, поэтому рекомендованы для использования пожарной инспекцией).
• Электромагнитные замки — практически все запираются напряжением, то есть пригодны для установки на путях эвакуации при пожаре.
• Электромеханические замки — достаточно устойчивы ко взлому (если замок прочный механически), многие имеют механический перевзвод (это значит, что если на замок подали открывающий импульс, он будет разблокирован до тех пор, пока дверь не откроют).

Преграждающие устройства, которые устанавливаются на проходах/проездах:

• Турникеты — используются на проходных предприятий, общественно значимых объектах (стадионы, вокзалы, метро, некоторые госучреждения) — везде, где требуется организовать контролируемый проход большого количества людей. Турникеты делятся на два основных типа: поясные и полноростовые. Если рядом с турникетом нет быстро открывающегося свободного прохода (на случай пожара), поясной турникет должен быть оборудован т.н. планками «антипаника» — планками, переламывающимися усилием нормального человека (требование пожарной инспекции).
• Шлюзовые кабины — используются в банках, на режимных объектах (на предприятиях с повышенными требованиями к безопасности).
• Ворота и шлагбаумы — в основном, устанавливаются на въездах на территорию предприятия, на автомобильных парковках и автостоянках, на въездах на придомовую территорию, во дворы жилых зданий. Основное требование — устойчивость к климатическим условиям и возможность автоматизированного управления (при помощи системы контроля доступа). Когда речь идёт об организации контроля доступа проезда, к системе предъявляются дополнительные требования — повышенная дальность считывания меток, распознавание автомобильных номеров (в случае интеграции с системой видеонаблюдения).
• Автоматические дорожные барьеры — используются для гарантированного предотвращения несанкционированного проезда автотранспорта на защищаемую территорию. Являются мерами антитеррористической защиты, поскольку проезд через поднятый барьер приводит к разрушению подвески автомобиля.

Программное обеспечение – не является обязательным элементом системы контроля доступа, но присутствует практически во всех современных системах, используется в случае, когда требуется обработка информации о проходах, построение отчетов, либо когда для начального программирования, управления и сбора информации в процессе работы системы необходимо сетевое программное обеспечение, устанавливаемое на один или несколько ПК, соединенных в сеть.

Конверторы среды (Устройства согласования) – дополнительные устройства, которые служат для подключения аппаратных модулей СКУД друг к другу и к ПК. Например, являются популярными конверторы RS-485 ↔ RS-232 и RS-485 ↔ Ethernet. Некоторые контроллеры СКУД уже имеют встроенный интерфейс Ethernet, позволяющий без использования каких-либо дополнительных устройств подключаться к ПК и связываться друг с другом.

Вспомогательное оборудование – дополнительные устройства: датчики открывания двери, блоки бесперебойного питания, провода, видеонаблюдение, дверные доводчики и т. д

Большинство зданий содержат активы, которые необходимо хранить в безопасности, сохранять и защищать от кражи. Авторизованный доступ можно контролировать с помощью: дверей , ворот, турникетов, устройств безопасности, таких как сейфы, барьеры, тумбы и т д. Установка контроля доступа может быть требованием страховых полисов.

Системы контроля доступа могут мониториться или управляться персоналом или могут работать автономно, например, с помощью замков и ключей. Замки и ключи являются одним из наиболее распространенных методов контроля доступа, но они относительно негибкие, а ключи могут быть забыты, потеряны, украдены или скопированы. Большая гибкость может быть достигнута ценой неудобства и затрат на изменение блокировок и повторного выпуска ключей, которые исключаются с применением электронных систем контроля доступа .

Электронное управление доступом использует программы на компьютере для решения ограничений механических замков и ключей. Электронный контроль доступа может быть эффективным и гибким способом обеспечения безопасности зданий . После установки электронной системы контроля доступа точки доступа могут мониториться и управляться дистанционно или могут быть запрограммированы на автоматическое предоставление авторизованному персоналу доступа к определенным объектам в определенное время.

Электронная система контроля доступа (ЭСКД) предоставляет доступ на основе представленных учетных данных. Когда доступ предоставляется, дверь разблокируется в течение предопределенного времени и транзакция записывается. Когда доступ отклоняется, дверь остается заблокированной и записывается попытка доступа. Система также будет следить за дверью и сигнализацией, если дверь принудительно открыта или удерживается слишком долго после разблокировки.

Для проверки авторизации может использоваться ряд различных систем аккредитации, зависящие от вида сенсора или считывателя:

• Мониторинг персонала.
• Доступ по бейджам или жетонам.
• Доступ по ключам, картам или брелкам.
• Доступ по паролям, кодам или PIN-кодам.
• Доступ по отпечаткам пальцев.
• Доступ по ирис распознаванию (по радужной оболочке глаза).
• Доступ по распознаванию лиц.
• Доступ по распознаванию автомобильных номеров.
• Доступ по билетам (бумажный прямоугольник со штрих-кодом или QR-кодом).
• Проверка видео.

Информация о запросе на доступ может быть передана в систему контроля доступа, где учетные данные могут быть проверены.

Существует два основных типа систем электронного контроля доступа по эксплуатации:

• Локальные системы.
• Сетевые системы.

Локальные системы контроля доступа (ЛСКД) могут использоваться для управления доступом в одном конкретном месте . Локальная система запрограммирована для каждой точки входа, и доступ обычно достигается с помощью числового кода или пароля, брелока, карты или токена или считывателя отпечатка пальца.

Локальные системы контроля доступа обычно используются в домах , небольших помещениях для бизнеса, небольших защищенных площадках и блоках хранения. Установка и управление автономными системами относительно проста, и контроль доступа может быть расширен, если требования будут изменены.

Сетевое управление доступом может управлять одной или несколькими точками доступа . Сетевые системы контроля доступа (ССКД)могут эффективно управлять большим количеством пользователей и дверей . ССКД предлагает централизованный контроль и может позволять различным лицам или группам различного уровня авторизации в разное время. Система может быть легко расширяться, может работать на нескольких площадках и зачастую может быть интегрирована с другими системами, такими как видеонаблюдение, интерком (домофония), пожарная сигнализация, охранная сигнализация и освещение . Системы могут включать автоматическое создание отчетов .

Сетевые системы контроля доступа обычно используются в небольших или средних коммерческих помещениях, крупных корпоративных помещениях или помещениях с несколькими объектами.

По способу настройки и, если поддерживается, выдаче отчёта СКД делятся на:

• Программно-управляемые – СКД, которые настраиваются с ПК или смартфона, выдают данные о проходящем на ПК или смартфон и, если есть поддержка функций учёта рабочего времени, выдаёт отчёты на ПК мли смартфон;
• Автономные — СКД, которые настраиваются с использованием своей клавиатуры, экрана и выдают отчёты на USB-флеш, или программируются мастер-картой.

По числу контролируемых точек доступа (ТД):

• до 84 ТД – малая емкость СКД;
• от 84 до 256 ТД – средняя емкость;
• от 256 ТД – большая емкость;

А также по функциональным характеристикам (с ограниченными, расширенными функциями, полнофункциональные системы) и по защищенности от несанкционированных действий (НСД) – нормальная, повышенная, высокая устойчивость к НСД.

Специализированные продукты контроля доступа, такие как турникеты, могут использоваться для доступа одного человека или могут одновременно использоваться для управления скоростью или направлением потока. Они также могут предоставить точный и проверенный учёт посещаемости, например, перед спортивным событием. Доступ к информации по каждому проходящему может быть полезен для персонала службы безопасности для чёткого предоставления прохода каждому участнику.

Столбы СКД можно найти в магазинах, на стоянках или в логистических зонах. Выдвижные блокираторы могут защищать зоны в течение ночи, которые, вероятно, будут использоваться значительно в течение дня и наоборот. Столбы могут управляться ключом, карточкой, домофоном или сотрудником, наблюдающим за видео камерами.

Ворота и барьеры могут помочь контролировать доступ к определенным объектам , ограничивая движение людей, транспортных средств или даже животных.

Системы контроля доступа в Киеве можно увидеть в виде турникета при входе в метрополитен, осуществляющий пропуск оплативших проезд по RFID картам стандарта Mifare, по жетонам или билетам, в виде считывателя карт или отпечатков пальцев при входе в офис, а также допуск в подъезды жилых домов по контактным брелокам. Эти системы успешно применяются для контроля перемещения персонала по территории завода или другого крупного предприятия, чтобы ограничить вход сотрудников без доступа в ту или иную зону компании.

Сегодня устройства СКД позволяют работодателю без труда вести учет рабочего времени, и проводить на основе этих данных анализ, насколько эффективно используется время сотрудников. Для организации систем охраны помещений и материальных ценностей успешно применяются замки и защелки. Контроль доступа в помещении производится путем выдачи каждому сотруднику его идентификатора в виде карточки доступа, магнитного ключа, брелока, или других меток.

Для достижения большей эффективности, система контроля доступа объединяется в единый комплекс с домофонной, охранной и противопожарной системами. Правильно спроектированная система контроля доступа помогает легко и эффективно осуществлять управление работой предприятия, от маленького офиса до металлургического завода.

Современные сетевые технологии интегрируют в локальную сеть компьютеры с ПО управления и учёта, контроллеры и считыватели СКУД, предоставляя оперативное изменения прав доступа определенного сотрудника, создание новых пропусков, блокирование идентификаторов уволенных сотрудников, ведение в базе данных личных карточек каждого сотрудника, формирование различных отчетов.

Поскольку индивидуальный отпечаток пальца, радужная оболочка, голос, сетчатка, лицо, рука, жилка и подпись уникальны, биометрические считыватели и сенсоры обеспечивают быстрый, точный и надежный способ записи того, кто обращается к объекту или месту. Вот почему многие компании теперь используют биометрию (системы, которые идентифицируют людей на основе части тела).

В последнее время существует большое количество биометрических систем, которые являются коммерчески доступными. Такие биометрические системы основаны на уникальных характеристиках человека. Наиболее распространенной, надежной и успешной системой является та, которая основана на отпечатках пальцев.

Предполагается, что пользователь должен поместить свой палец, занесённый в систему, в устройство считывания пальцев. Затем система сравнивает отпечаток, который считывается с идентификатором в своей базе данных для аутентификации.

Большинство биометрических систем не содержат изображения отпечатка пальца, кроме шаблона. Шаблон в основном представляет собой число, которое рассчитывается на основе различных характеристик отпечатка пальца. Это делается для того, чтобы люди не могли скрывать несанкционированные изображения отпечатков пальцев в базе данных. Когда нужно отследить отпечаток пальца, его «номер шаблона» вычисляется и сравнивается с тем, который хранится в базе данных. Большинство систем допускают сухие и жирные пальцы, а также мелкие порезы на пальцах. Другие биометрические системы основаны на сетчатке глаза, ладони, лице в видимом или инфракрасном диапазоне, или распознавания голосового шаблона.

Системы учета рабочего времени

Систему учета рабочего времени сотрудников можно считать надстройкой для обычной системы контроля доступа. Как правило, это дополнительные интеллектуальные контроллеры верхнего уровня, которые объединяют простые устройства в одну оболочку. Далее эти контроллеры соединяются с компьютером, на котором установлено программное обеспечение учета рабочего времени. Впрочем, есть и специализированные терминалы, выполняющие функцию электронного журнала посещаемости аппаратно, предоставляющего разнообразные способы идентификации работника, среди которых, уже как правило, есть считыватель отпечатков пальцев, и обычные функции СКД в них могут быть не реализованы вообще или являться дополнительными. Но в общем случае современные СКУД имеют функции учёта рабочего времени именно в ПО управления, а не в аппаратной части комплекса, делая даже автономные терминалы программно-управляемыми. Такой комплекс предоставляет клиенту возможность не только ограничивать доступ для людей, не имеющих электронных пропусков, но и создавать права и правила доступа на объекте. То есть, в этом случае пользователь может присваивать карточки конкретным людям, заносить в базу данных их табельные номера, профессии и любую другую необходимую информацию. Также можно создавать права для сотрудников и посетителей, разрешая или запрещая посещение конкретных зон контроля. Это позволяет контролировать время нахождения сотрудников на рабочих местах, создавать для них графики рабочего времени и получать соответствующие отчеты о выполнении этих графиков.

Как выбрать компоненты и всю СКД?

Многие современные организации стремятся ограничить проникновение на территорию посторонних лиц. Решением данной задачи является установка специальных комплексов. Системы безопасности решают две задачи: ограничение попадания посторонних людей на территорию организации, а также учет рабочего дня сотрудников. Контроль доступа включает программное обеспечение и устройства, обеспечивающие считывание, хранение и передачу информации. Проход через преграждающие устройства осуществляется с помощью специальных идентификаторов – бесконтактных или магнитных карт, брелоков, ключей и т.п.

Выбирая СКД в первую очередь необходимо определиться с внешним видом считывателей и способом их установки, так как это публичная часть, дающая представление о владельцах. Выбрав считыватель, необходимо узнать по кому интерфейсу он подключается к контроллеру, вспомнить количество дверей и контролируемое системой число направлений прохода. Если дверь только одна, то стоит сразу обратить внимание на терминалы, также отталкиваясь от внешнего вида, типа считывателей и необходимости установки дополнительного считывателя для обратного прохода. Эти данные, способ настройки системы и бренды смежных систем, так как зачастую используется общее ПО, и определяют СКД, которую требуется установить.

Если вы решились заняться установкой СКУД самостоятельно, тем не менее рекомендуем вам обратиться за консультацией к нашим специалистам, и они помогут вам с тем как правильно подобрать основные компоненты, создать эскизный проект СКУД, проконсультируют как установить СКУД и какое дополнительное оборудование нужно купить.

Советы по проектированию СКУД

Проект системы контроля доступа в помещение, территорию должен учитывать ограничения по количеству карт-пропусков. На стадии проектирования нужно рассчитывать так, чтобы система управления доступом имела запас свободных ключей для расширения и роста компании, в противном случае, когда лимит будет исчерпан, возникнет необходимость в замене всей системы доступа. Точное техническое задание для организации системы контроля доступа в Киеве, как и в другом городе Украины, позволит создать такую систему, которая будет отвечать всем пожеланиям заказчика. Грамотно и четко составленный проект облегчит монтаж всего оборудования. Также на стадии проектирования СКД, цена всего проекта должна быть зафиксирована в итоговой смете.

Также необходимо учитывать ключевые этапы монтажа систем контроля и управления доступом являются:

• Прокладка проводов и соединительных кабелей;
• Установка управляемых преграждающих устройств (турникетов, шлагбаумов, боллардов, ворот, дверей, шлюзов и т.д.);
• Монтаж исполнительных устройств (электромагнитных и электромеханических замков и защелок);
• Установка считывающих устройств (для ввода кодов, снятия отпечатков пальцев или информации с электронных носителей);
• Установка центрального контроллера – управляющего компьютера;
• Инсталляция необходимого программного обеспечения;
• Настройка, наладка, тестирование работы всего аппаратно-программного комплекса СКД;
• Инструктаж персонала по администрированию системы контроля доступа и работе с ней;
• При необходимости – интеграция СКУД в комплексную систему безопасности или отдельные ее подсистемы.

Заказчики должны понимать, что СКД – сложная система с множеством различных компонентов, и выход из строя хотя бы одного из них может парализовать ее целиком. Поэтому так важно проводить периодическую диагностику средств контроля доступа.

Отметим, что для самых бюджетных вариантов СКУД на рынке безопасности представлено большое количество недорогих устройств для СКУД китайского и корейского производства.

Также очень важно понимать, что наибольшую эффективность система контроля и управления доступом обеспечит если интегрировать ее в комплексную систему безопасности охраняемого объекта. Так, вместе с охранным видеонаблюдением и охранной сигнализацией СКД принесет максимальные результаты.

Как можно заказать системы контроля доступа?

Немало заказчиков изначально хотят получить средства контроля доступа, оснащенные по самому последнему слову техники, например, биометрический контроль доступа – они ищут на рынке системы, основанные на устройствах считывания биометрических показателей. Затем, когда проектировщик, способный поставить и смонтировать такую СКУД, предоставляет смету заказчику, он, в свою очередь, понимает, что такая система контроля доступа никогда не окупит тех задач и бизнес-процессов, которые она призвана решать и оптимизировать. Ведь широкое использование биометрических систем в повседневной жизни начнется не так скоро, как это ошибочно представляется многим, если только не брать в расчет системы для личных нужд.

Сколько же стоит система контроля доступа? Это зависит от пожеланий заказчика, выбора необходимого оборудования, либо готовых решений «под ключ», класса СКД, ее емкости, защищенности от несанкционированных действий, функциональности, масштаба контролируемого объекта.

Ohrana.ua предлагает системы контроля доступа в Киеве по выгодным ценам при неизменном качестве. Использование СКУД найдет применение на любых объектах: офисы, банковские организации, промышленные компании, государственные и образовательные учреждения. Наши менеджеры помогут выбрать систему СКД, цена и функциональные возможности которой будут отвечать вашим техническим заданиям.