Текстиль окружает человека повсюду. Полотенца, одежда, обувь, шторы, подушки, белье – все это прочно вошло в повседневную жизнь. Простому обывателю неизвестно, что представляет собой материал, каковы его свойства и назначение. Узнать подробную информацию можно из материала ниже.

Что такое текстиль

Текстиль представляет собой материал, созданный из связанных, сотканных, смотанных или свалянных волокон. Они могут быть натуральной и синтетической природы. Изделия производят на станке или вручную. В соответствии с нормами ГОСТа определяется и регулируется качество изделий.

Текстильная продукция

Важно! Согласно классификации МКТУ, каждая категория товаров соответствует определенному классу.

Понятие «текстиль» подразумевает широкий ассортимент товаров. Это:

• ткани;
• трикотаж;
• нетканые и дублированные материалы;
• изделия из войлока, ваты, сети;
• текстильная галантерея;
• швейные нити, шнурки, канаты.

Текстильные ткани

Дословно «текстиль» дословно означает «переплетение». Чтобы создать трикотажную ткань, необходимо сплести множество длинных волокон определенных пропорций. Несмотря на то, что термин широко распространен в обиходе, многие потребители не понимают его значение и задаются вопросом: » Текстиль – это что за материал?».

Виды текстильных материалов

Выделяют несколько разновидностей текстиля. По критерию сезонности одежные ткани бывают:

• зимние;
• летние;
• демисезонные.

Полотна различаются по назначению. Выделяют ткани:

Униформа из текстиля

По составу материалы делят на 4 вида: волокнистые, натуральные, минеральные, крученые. Данная классификация является самой распространенной. По тому, к какой группе принадлежит материал, определяют его свойства и тип назначения. Например, прочные ткани используют для обивки мебели, гидроскопичные применяют на производстве спецодежды для служащих.

Синтетические полотна созданы путем взаимного переплетения «химических» волокон. Их получают из натуральных полимеров. Путем сложных модификаций производят вискозные, ацетатные искусственные волокна.

Текстиль синтетический

В состав полотна входят нити:

• полиэстер;
• нейлон;
• капрон;
• лавсан.

Готового «химического» сырья в природе не существует. Его производят с помощью полимеризации.

Синтетический текстиль применяют для производства одежды. Он дешево обходится, доступен, не провоцирует аллергию, отличается презентабельным внешним видом. Однако материал электризуется, плохо пропускает воздух.

Полотна, входящие в группу натурального текстиля, изготавливаются по специальной технологии с использованием волокон животной или растительной природы.

Полиэстер – натуральный материал

В качестве основы используют:

• шерсть верблюда, альпака, викуньи, козы;
• мохер кролика, ламы, овцы, свиньи;
• мех.

Натуральные нити растительной природы называются лубяными. В качестве сырья применяют волокна:

Растительный текстиль более востребован в сфере производства одежды. Материал отличается экологичностью и безопасностью. Натуральные ткани не электризуются, подходят для эксплуатации в жаркую погоду. Однако они долго сохнут, быстро мнутся и плохо держат форму.

Джутовая мешочная ткань

Минеральный текстиль применяют для производства спецодежды. В состав полотна входит 3 компонента:

• стекло;
• базальт;
• асбест.

Текстиль используют в процессе производства драгоценных камней.

Группу крученых материалов составляют нитки, пряжа, веревки, сетки. Главная их особенность – высокая прочность волокна при минимальном диаметре.

Выделяют первичные и вторичные текстильные нити. Первичные получают в процессе прядения или фармования. Вторичные являются результатом технологической обработки, в результате которой меняются химические свойства волокон.

По составу нити делят на 3 группы:

• однородные;
• неоднородные;
• смешанные.

В первую группу входит хлопок, лен, шерсть. Изделия состоят из одинаковых по составу элементарных волокон. Ко второй группе относят нити, полученные путем вплетения в пряжу волокон химической природы. Например, в шерсть соединяют с капроном. Нити смешанного вида представляют собой соединение разных волокон.

Крученый текстиль

Дополнительная информация! Нередко для производства прочных нитей (веревок, кабелей) используют стекло.

Особенности текстильных изделий

Выделяют несколько видов текстильной продукции. К ним относят:

1. Ткани.

Их вырабатывают с помощью переплетения перпендикулярных систем волокон. Рисунок создается за счет изменения схемы плетения. Сорт, толщина, качество нитей, плотность – основные характеристики материала. Некоторые изделия (полотенца, коврики) представляют собой густо переплетенную систему петель. Чем плотнее они располагаются друг к другу, тем лучше материал впитывает влагу.

Строп текстильный

1. Эластичные ткани.

Для их изготовления применяют высокоэластичную пряжу, которая хорошо растягивается и восстанавливает форму. Ткань используют для производства спортивной, нижней одежды, пижам.

1. Трикотаж.

Изделия легкой промышленности изготавливают способом вязания. Они отличается мягкостью, эластичностью, плотностью, хорошо держат форму, устойчивы к влагопоглощению. Материал используют для производства чулочно-носочных изделий.

1. Нетканые материалы.

Изделия представляют собой склеенные между собой холсты. Для создания полотна иногда используют термопластичные волокна. Склеивание происходит за счет нагревания.

Декоративный нетканый материал

Текстильные изделия производят из химических волокон без применения методов ткачества. Из него производят множество полезных вещей:

• средства личной гигиены,
• влажные салфетки,
• медицинские пеленки,
• маски,
• пакеты,
• халаты,
• защитную одежду,
• чайные пакетики,
• столовое белье.

Изделия отличаются высокой технологичностью и функциональностью: поглощают и удерживают влагу, устойчивы к возгоранию, имеют отличные барьерные характеристики (материал для операционных).

Важно! Предметы одноразового использования относят к категории нетканого текстиля.

Одноразовое покрывало

1. Плетеный текстиль.

Материал изготавливается путем переплетения волокон по диагонали таким образом, чтобы образовалась тесьма. Лента может быть круглоплетеной или плоской, шириной до 10 см.

1. Кружевные и гардинно-тюлевые изделия.

Текстиль представляет собой ажурный материал, изготавливаемый путем переплетения волокон под любым углом. Изделия изготавливают вручную или с помощью машины.

1. Войлочно-фетровый материал.

Текстиль проходит сложную обработку: его нагревают, увлажняют, прессуют, затем пропитывают шеллаком. Количество пропитки зависит от требуемой плотности изделия.

Мебельный войлок

В качестве сырья используют:

• короткоштапельные шерстяные очесы;
• волокна меха кролика, бобра;
• шерсть верблюда, коровы, козы;
• отходы ткацких фабрик;
• низкосортную шерсть.

Из материала изготавливают шляпы, поделки, украшения. Фетр отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, держит форму, не вызывает аллергии.

Недостатки:

• влажный материал плохо пахнет;
• образование катышек.

Фетр отличается большей мягкостью, не вызывает зуда. Нужно иметь в виду, что ткань склонна к потере формы, линяет, быстро промокает.

Гладкий фетр

Текстильные материалы в доме – это уют и душевная обстановка. Они удобны, практичны, функциональны. Постельное белье, полотенца, одеяла из текстиля отличаются экологичностью и безопасностью. Трикотажный материал активно используется при изготовлении изделий для взрослых и детей.

Сегодня трудно представить себе мир без текстиля. Особенно это касается одежды, которую каждый из нас носит каждый день. Одежда, обеспечивает комфорт и защиту, а для значительной группы людей является также чрезвычайно важным выражением стиля и индивидуальности. Текстильную промышленность часто называют одной из самых длинных и самых сложных промышленных цепей. В ее состав входит большое количество подсекторов, которые своей деятельностью охватывают весь производственный цикл, начиная с производства сырья (напр. искусственных волокон), через промежуточные продукты (напр. пряжу и ткань), заканчивая на конечных продуктах, таких как: ковры, одежда и текстильные изделия промышленного назначения.

Текстильные волокна изготавливают из огромного количества материалов. Большинство из них характеризуется полимерной структурой. Основным сырьем для производства волокна являются:

1. натуральные волокна – это волокна животного происхождения (иначе белковые, напр. шелк, шерсть, волосы), растительного (целлюлозные, напр. лен, конопля, хлопок, крапива) или минерального, которые встречаются во многих природных минералах,
2. искусственные волокна, производимые людьми. Это могут быть волокна, основанные на целлюлозе (напр. ацетат целлюлозы) или же на синтетических полимерах, напр. нейлон, полиакрилнитриловые волокна (анилана), полиэфирные (элана) и полиуретановые (лайкра),
3. материалы из вторсырья (т.н. rPET) – это материалы, изготовленные из восстанавливаемого природного сырья, напр. ПЛА (полилактид), который получают, в основном, из кукурузы, и он подвергается биологическому разложению, а также волокна купры, образующиеся в результате выделения целлюлозных волокон в медной ванне.

Первым процессом переработки, которому подвергают натуральные и искусственные волокна, является прядение. Изначально разрозненные волокна проходят через ряд разных механических процессов (расслабление, смешивания и чесания), а затем подвергаются прядению. Этот процесс можно разделить на два основных типа:

1. производство шерсти – используемое для получения пряжи из натуральных волокон (шерсти) и смешанной пряжи, которая содержит шерсть и синтетические волокна, напр. полиэфирные, полиакрилнитриловые или полиамидные,
2. хлопкопрядильное производство – используемое для получения хлопчатобумажной и смешанной пряжи, в состав которой входят волокна хлопка и других материалов, напр. полиэфирные, вискозные или полиамидные волокна.

В процессе прядения используют труднодеградируемые химические соединения, которые наносят на волокна в количестве от 2 до 5% к объему. Это делается для облегчения протекания последовательных этапов процесса производства пряжи. Чаще всего для этого используют минеральные и силиконовые масла, а также ароматические углеводороды, которые на этапе окончательной обработки будут полностью удалены из пряжи. Из пряжи производят два основных ассортимента плоских текстильных изделий, т.е. ткань и трикотаж.

В случае тканей, первой операцией является предварительное склеивание основ. Оно заключается в добавлении специальных химических веществ в пряжу, что повышает ее механическую прочность. С этой целью используют т.н. шлихты. Они могут быть на основе полисахаридов (напр. карбоксиметилцеллюлозы) или синтетических полимеров, таких как полиакрилаты. Процесс производства трикотажа выглядит несколько иначе. Пряжу для его производства специально подготавливают путем нанесения определенных веществ для обеспечения скольжения, заданием которых является уменьшение напряжения в процессе вязки, возникающего в результате трения пряжи об элементы прядильного оборудования.

В качестве препарата для склеивания может служить продукт под названием Rokrysol JW20, представляющий собой эффективную синтетическую шлихту. Он придает склеиваемой пряже соответствующие требованиям свойства, обеспечивающие дальнейшую правильную переработку пряжи в ткань. Rokrysol JW20 растворяется в воде в любом соотношении, что обеспечивает равномерное нанесение и покрытие склеиваемой пряжи. После применения Rokrysol JW20 дальнейшие этапы обработки тканей (процесс обесклеивания шлихты, отбеливание, крашение или печать) протекают намного более эффективно. В случае электризации пряжи в процессе переработки рекомендуется добавлять в шлихту специальный антиэлектростатичный препарат Rostat А, который практически полностью исключает появление статического электричества, а также придает волокнам хорошие свойства скольжения. Продукт идеально подходит для использования в процессах предварительной обработки текстильного сырья в качестве добавки к шлихте при склеивании основ, обработки сырья после крашения и окончательной отделки тканей и трикотажа.

Следующим этапом переработки текстильного сырья является дальнейшая предварительная обработка. Разрозненные волокна, пряжу, ткань и трикотаж подвергают отбеливанию, крашению и облагораживанию. Выбор и последовательность применяемых операций зависит от типа сырья и формы изделия (пряжа, ткань или трикотаж).

Подготовка изделий из волокон хлопка

Обработка волокон хлопка и других целлюлозных волокон очень сложна. Здесь применяют в основном такие процессы, как: опаливание, обесклеивание, мерсеризацию и отбелку.

Первый процесс заключается в прохождении сырья над пламенем газовой горелки, благодаря чему удаляют элементарные волокна.

Следующим этапом является обесклеивание, которое заключается в удалении ткацких шлихт. Для удаления синтетических шлихт применяют, как правило, стирку в водяной ванне с натриевым карбонатом и увлажняющими добавками. Группа PCC имеет в своем ассортименте ряд увлажняющих средств, идеально подходящих для применения в текстильном производстве. Серия продуктов POLIkol (PEG) – это группа полиоксиэтиленгликолей, которые, благодаря своей структуре, обладают солюбилизирующими, смягчающими, смазочными, антистатическими и увлажняющими свойствами. Полиоксиэтиленгликоли характеризуются очень хорошей биодеградируемостью, а также считаются безопасными и нетоксичными веществами, тем самым снижая вредность таких водяных ванн. Продукты серии ROKAnol IT – это этоксилированные жирные спирты, которые обеспечивают необходимое увлажнение очищаемой поверхности и диспергирование частиц грязи, что влияет на эффективность удаления загрязнений с ткани/трикотажа и твердых поверхностей. Эти продукты отлично подходят в качестве щелочных компонентов, а также кислотных моющих средств, используемых для профессиональной стирки и промышленной очистки. В свою очередь, продукты серии ROKAnol NL находят применение в процессах предварительной обработки волокон. Эти продукты могут быть использованы для удаления масляных пятен с тканей и трикотажа, образовавшихся в ходе промышленных процессов вязания и ткачества. ROKAnol NL улучшают также эффективность отбеливания, что непосредственно влияет на улучшение капиллярности красителя в процессах крашения.

Следующий процесс – это мерсеризация, заданием которой является повышение прочности волокон и придача им соответствующего блеска.

Последним из этапов предварительной подготовки хлопковых волокон является т.н. отбелка. Она заключается в обесцвечивании натурального цвета с целью удаления загрязнений (напр. в случае льна), которые невозможно было удалить в процессе стирки. Примером такого химического вещества является хлорат (I) натрия, который может быть использован для отбеливания тканей из льна, конопли, а также трикотажа из хлопка. Благодаря гипохлориду натрия достигается очень высокая степень белизны. Чтобы повысить эффективность процесса отбеливания, непосредственно перед ним применяют меры, направленные на нейтрализацию остатков щелочи в волокнах (напр. соляную кислоту).

Обработка шерстяных изделий

Шерстяные изделия также должны пройти ряд предварительных операций перед проведением этапа крашения. Основными процессами для их подготовки являются: карбонизация, предварительная стирка и отбелка.

Карбонизация имеет целью полное удаление растительных загрязнений. Этот процесс заключается в обработке волокон шерсти раствором серной кислоты, а затем в нагревании их до температуры выше 100°C. Поврежденные волокна механически удаляют, а все оставшиеся нейтрализуют с помощью ацетата натрия. После окончания карбонизации следует этап стирки, которая направлена на удаление из волокон веществ, наносимых во время прядения. Благодаря предварительной стирке обеспечивается высокая степень смачиваемости и впитываемости отбеливающих средств и красителей. Последним из этапов является отбеливание шерсти, для чего чаще всего применяют перекись водорода.

Изделия из химических волокон

Изделия, производимые из синтетических волокон, также требуют ряда операций, среди которых важнейшими являются предварительная стирка и термическая стабилизация.

Как и в случае натуральных волокон, заданием предварительной стирки является удаление примесей из искусственных волокон. В свою очередь, термическая стабилизация заключается в нагревании в среде горячего воздуха изделий, которые проходят через последовательно установленные нагревательные камеры. Термостабилизация обеспечивает тканям стабильность формы на финальных этапах отделки, а также стабильность эксплуатационных свойств изделий, произведенных из искусственных волокон.

Крашение текстильных изделий

Крашению подвергают многие текстильные изделия, например, разрозненные волокна, пряжу, ткани, трикотаж, а также готовые изделия. В промышленности можно выделить две основные группы методов крашения: периодические и непрерывные, к которым относятся также полунепрерывные методы.

Методы периодического крашения заключаются в погружении текстильного материала на определенное время в водный раствор красителя. В ванну добавляют также химические вспомогательные средства, заданием которых является обеспечение миграции частиц красителей внутрь волокна. После завершения этого процесса грязную воду из ванны спускают в канализацию, а текстильное изделие подвергают стирке с целью удаления остатков химических веществ.

Основной отличительной чертой непрерывных методов крашения от периодических является нанесение красителя путем пропитки. Дополнительно, при непрерывных методах последующие процессы крашения протекают непрерывно непосредственно друг за другом, в то время как при полунепрерывных методах после пропитки происходит прерывание процесса и дальнейшие этапы уже проводят независимо друг от друга.

Примером продукта, который может выполнять функцию переносчика в текстильном производстве является Rokelan OPD. Этот продукт используют в качестве переносчика при крашении гидрофобных и полиэфирных волокон, как чистых, так и смешанных. Он позволяет получить живую окраску, независимо от ее цвета и интенсивности. Окраска, полученная с помощью Rokelan OPD, характеризуется хорошей устойчивостью к свету. Кроме того, применение этого продукта гарантирует высокую эффективность красителя.

Химические вспомогательные средства, используемые при крашении

В зависимости от видов волокон применяют разные добавки, предназначенные для повышения эффективности процесса крашения. В случае целлюлозных волокон, где крашение протекает в щелочной среде, ключевым является поддержание соответствующего уровня рН. Чаще всего с этой целью используют натровый щелок, т.е. водной раствор гидроксида натрия (каустическую соду).

Другими добавками, используемыми в процессе крашения целлюлозных волокон, являются окислители (чаще всего перекись водорода) и детергенты, которые обеспечивают эффективный ход операции стирки, проводимой после крашения. Серия продуктов Roksol (PSWN, ICESOLDE PAN/35L и AZR) – это группа эффективных моющих и чистящих средств. Эти продукты могут быть использованы в качестве средств для промышленной стирки текстильных изделий. Они очень хорошо растворяются в воде и повышают эффективность крашения, благодаря своей проникающей способности. Продукты серии Roksol позволяют удалить ряд веществ, таких как: натуральные жиры, замасливающие вещества, синтетические воски и шлихты. Благодаря своим низкопенящимся свойствам, они могут быть использованы в разных технологических процессах в разного типа аппаратах, не вызывая сбоев в их работе.

В случае шерстяных волокон, где процесс крашения протекает в кислотной среде, для обеспечения соответствующего уровня pH ванны применяют серную или уксусную кислоту. Дополнительно, в раствор вводят редуцирующие (напр. тиосульфат натрия), и компенсирующие средства, заданием которых является обеспечение равномерной окраски.

В процессах крашения синтетических волокон также используют разные добавки. Волокна PES (полиэфирные) требуют применения загустителей (напр. полиакрилатов) для ограничения миграции красителя в процессе сушки. Волокна ПА (полиамидные) требуют строгого контроля уровня рН и с этой целью применяют серную или уксусную кислоту. Дополнительно, используют ряд эгализирующих и диспергирующих средств. Группа РСС в своем ассортименте имеет ряд специализированных продуктов, которые могут выполнять эту функцию. Диспергатор NNOC E – это продукт, используемый в процессах крашения в качестве диспергирующего и эгализирующего средства. Он удерживает труднорастворимые красители в однородной дисперсии при крашении.

Печать на текстильных изделиях

Процесс печати на текстильных изделиях заключается в местной окраске для получения желаемого узора. Все типы волокон требуют соответствующей подготовки перед печатью. На текстильный субстрат наносят предварительно подготовленную пасту, которая содержит в себе красители или пигменты. Затем, подготовленное таким образом волокно подвергают процессу печати, который может быть осуществлен разными методами (напр. плоская фотофильмпечать, ротационная печать и аэрографная печать). После завершения процесса проводят фиксирование, иначе называемое сушкой. Завершающим этапом является стирка, благодаря которой из волокон удаляют незафиксированные частицы красителя, а также разные химические вещества, использованные для приготовления печатной пасты (такие как: диспергаторы или эмульгаторы). В этом процессе прекрасно оправдывают себя этоксилированные нонилфенолы, т.е. продукты серии ROKAfenol. Их детергентные, эмульгирующие и моющие свойства позволяют эффективно поддерживать процесс стирки. Продукты серии ROKAfenol могут быть использованы для очистки разных волокон, как шерстяных и хлопковых, так и химических, а также волокон волоса и кожи. Их устойчивость к повышенным температурам и высокая концентрация электролитов позволяют на использование в сложных условиях применения в текстильном производстве, напр. в процессе стирки шерсти и варки ­хлопка.

Отделка текстильных изделий

Последним процессом, которому подвергают волокна, является химическая обработка. Ее цель – придание изделиям определенных эксплуатационных свойств, напр. водостойкости или же ограничение склонности к деформации. Для предотвращения деформации материалов применяют соответствующие структурирующие средства и смягчающие добавки.

В процессах отделки текстильных изделий могут быть использованы такие препараты, как Roksol AT2 и Roksol AZR. Эти продукты способствуют получению мягкого и приятного туше. Они обладают смягчающими и антиэлектростатическими свойствами, благодаря чему предотвращают электризацию волокон и облегчают их дальнейшую обработку. Roksol AZR обладает также эмульгирующими свойствами, благодаря чему способствует процессу стирки и выведения пятен. Продукт характеризуется также хорошими способностями пенетрации красителя.

Гидрофобную отделку (водонепроницаемость) получают с помощью покрытия поверхности волокон соответствующими полимерами, которые образуют водонепроницаемую оболочку. Дополнительно, в целях повышения их эффективности, применяют силиконовые и фторуглеродные средства.

Рынок текстиля в мире

Оценочная стоимость мирового рынка текстиля – это примерно 830 млрд. $ (данные из отчета Grand View Research за 2015 год), и ожидается, что эта цифра в ближайшие годы будет расти. Все большая осведомленность работодателей и сотрудников в отношении оснащения средствами индивидуальной защиты и, тем самым, обеспечения безопасности во время работы является одной из важных движущих сил этого сектора. Кроме того, использование все более современных волокон, например, кевлара, дает возможность разработки инновационных продуктов, предоставляющих новые возможности для швейного рынка. Еще одним важным аспектом в секторе текстильной промышленности является постоянно наблюдаемое падение цен на хлопок на некоторых рынках (особенно в Индии), происходящих, главным образом, из-за перепроизводства и больших складских запасов.

Код

Бакалавриат 29.03.02 / Магистратура 29.04.02

Профили бакалавриата

«Технология текстильных изделий»
«Проектирование, технологии и художественное оформление текстильных изделий»

Программы магистратуры

«Технология и проектирование текстильных изделий»
«Инновационные технологии в проектировании художественного и технического текстиля»

Уровни образования

Бакалавриат, Магистратура

Форма и сроки обучения

Бакалавриат: очная – 4 года; на базе профессионального образования обучение возможно в ускоренные сроки, срок обучения сокращается на 1 год.

Магистратура: очная – 2 года.

Квалификации

Бакалавр / Магистр

Вступительные испытания

Бакалавриат (профиль «Проектирование, технологии и художественное оформление текстильных изделий») : профессиональное испытание, математика, русский язык.

Магистратура (образовательная программа «Инновационные технологии в проектировании художественного и технического текстиля»): Экзамен по профильному направлению.

Усиленная профильная подготовка к ЕГЭ, олимпиадам и дальнейшему обучению по специальности проводится в Школе одежды.

Сведения по образовательным программам

Сфера деятельности специалиста

Сферой деятельности специалиста, освоившего образовательную программу «Проектирование, технологии и художественное оформление текстильных изделий», является разработка и производство текстильных материалов различного назначения: одежда, обивочные материалы для мебели, материалы медицинского и строительного назначения, утеплители и т.д. Выпускники данного профиля работают на текстильных предприятиях в должностях руководителей производства, центров по управлению качеством, руководителями технологических и исследовательских лабораторий, в отделах маркетинга и менеджмента качества, фирмах по оптовой продаже текстильных материалов и имеют возможность применять свои знания для решения широкого спектра задач с использованием самых современных инновационных и информационных технологий.
Уровень востребованности выпускников образовательной программы бакалавриата «Проектирование, технологии и художественное оформление текстильных изделий» традиционно остается высоким на рынке труда легкой промышленности, индивидуального производства текстильных материалов и изделий, открывает для них перспективы начала собственной предпринимательской деятельности в сфере малого и среднего бизнеса в производстве текстильных материалов самого различного назначения.

Обучение, практика и стажировки

Студенты имеют возможность проходить практику в престижных фирмах Санкт-Петербурга, России и ряда зарубежных стран. Наиболее известные среди отечественных производителей: ПНК им. С. М. Кирова, «Зевс», «Узор», «Нева Тафт». С целью расширения профессионального кругозора и контактов с потенциальными работодателями регулярно организуются посещения профессиональных выставок и конкурсов.

Трудоустройство выпускников

Трудоустройство выпускников осуществляется в инициативном порядке в процессе обучения на старших курсах, при прохождении практики на предприятиях, на защитах выпускных квалификационных работ, на которых присутствуют представители потенциальных работодателей. Наши выпускники работают на инженерно-технических должностях крупных промышленных предприятий, таких как: ОАО «НЕВА ТАФТ», ПАО «Узор», ООО «Зевс» и др., предприятий и организаций малого и среднего бизнеса, некоторые из них выпускники организуют сами.

Дальнейшее обучение и повышение квалификации

Бакалавры имеют возможность продолжить обучение в магистратуре, далее в аспирантуре, а также получить дополнительную квалификацию в Институте дополнительного профессионального образования.

• Тема урока: «Создание изделий из текстильных материалов»

(обобщающий урок по теме «Основы материаловедения»)

Цель: систематизировать и обобщить теоретические знания, закрепить практические умения, проверить итоговые знания по разделу «Материаловедение”;

Задачи: способствовать развитию речи учащихся, развитию умения анализировать, сравнивать и выделять главное, способствовать формированию и развитию познавательного интереса к предмету; способствовать формированию у учащихся коммуникабельности и ответственности; воспитывать интерес к профессии ткача и прядильщицы.

В данном уроке использованы следующие элементы интерактивности:

№1. «Электронное перо» — решение логических задач, кроссворда, заполнение таблиц, подчёркивание правильных ответов.

№2.»Затемнение экрана» — решение или ответ спрятаны с помощью эффекта затемнения экрана.

№3. «Открой и узнаешь» — ответ на вопрос спрятан за овалом на экране.

№4. «Множественное клонирование» — используемые слова и буквы А, Б, В для передвижения в соответствующие поля таблицы.

Оборудование: коллекция «Волокна», образцы тканей, проектор, компьютер и интерактивная доска, проект-презентация для интерактивной доски «Создание изделий из текстильных материалов». (ЦОР ОК №52031)».

Использованная литература:

Ход урока

1. Сообщение темы и цели урока

«Создание изделий из текстильных материалов»

2. Вступительное слово учителя

Учитель: Ткань – основной материал для изготовления одежды, нательного белья, головных уборов, постельного и столового белья. Широко используются ткани в производстве обуви, мягкой мебели, портьер, занавесей, платков, пледов, зонтов, хозяйственных сумок и других предметов домашнего обихода.

Учитель: Значительное количество разнообразных тканей применяется в технике, на производстве, в учреждениях культуры: из тканей делают корд для автопокрышек и скафандры космонавтов, шлифовальную шкурку и парашюты, туристские палатки и театральные занавески, мешочную тару и книжные переплеты, паруса яхт и киноэкраны, фильтры пылесосов и холсты для рисования…

3. Основная часть

Учитель: Давайте вспомним, из каких волокон получают ткань?

К доске выходят двое учащихся и расставляют предложенные внизу доски варианты ответов под соответствующее происхождение волокна. На слова-ответы задана утилита множественного клонирования.

Учитель: Как вы уже знаете, ткань состоит из тонких, переплетенных между собой нитей (пряжи). Пряжу используют для производства тканей, для изготовления трикотажа, различных ниток, тесьмы.

Ученицы выставляет свои варианты ответов на доске, затем учитель убирает штоку и все вместе сравнивают ответы. На буквы А и Б задана утилита множественного клонирования.

Учитель: Из предыдущих уроков мы помним, что пряжа поступает на ткацкую фабрику, где на ткацких станках вырабатывают ткань, а как называются нити, из которых состоит ткань, вы назовете, заполнив следующую таблицу:

Ученицы выставляет свои варианты ответов на доске, затем учитель убирает штоку и все вместе сравнивают ответы. На буквы А и Б задана утилита множественного клонирования.

4. Физкультминутка

Учитель: А сейчас я вам буду загадывать загадки

1. Я вдоль ткани хожу,
А мой братец – поперек (Основа и уток)

3. На стеблях белеют чашки, в них и нитки, и рубашки. (Хлопок)

Ответы спрятаны за цветные овалы с вопросами, учителю только нужно отодвинуть их.

5.»БУКВЕННАЯ АБРАКАДАБРА”.

После слова ответ «спрятаны» правильные ответы. Ученики произносят правильное слово и находят его в таблице (прорисовывают маркером по буквам таблицы), учитель ластиком открывает ответ.

Учитель: Среди букв в представленной таблице отыщите ответы на вопросы. Слова могут ломаться, читаться справа налево, но не по диагонали.

Вопросы:

1. Материал, изготовленный путем переплетения пряжи или нитей. (Ткань)

2. Гибкое, прочное тело, длина которого во много раз больше, чем поперечный размер. (Волокно)

3. Южное растение, из плодов которого получают волокно. (Хлопок)

4. Однолетнее травянистое растение, из стебля которого получают волокно. (Лен)

5. Совокупность операций, в результате которых при переплетении нитей основы и утка получают ткань. (Ткачество)

6. Тонкая нить, выработанная из коротких волокон путем их скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток, трикотажа. (Пряжа)

7. Нити, идущие вдоль ткани. (Основа)

8. Поперечные нити в ткани. (Уток)

Ответ:

6. Практическая работа №1 «Определение в ткани направления нитей основы и утка»

Оборудование: образцы тканей (с кромкой и без кромки), лупа, толстая игла, альбом, рабочая тетрадь.

1. Рассмотри образцы тканей.
2. На образце ткани без кромки определить направление нити основы.
3. Подготовь форму отчета и заполни ее.
4. Заполни таблицу в рабочей карточке.

Рабочая карточка ________________________________________________ (ФИО, класс)

Нить	По кромке (вдоль или поперек)	По степени растяжения (растягивается больше или меньше)	По звуку (звонкий или глухой)	По виду нитей
				Толщина (толстая или тонкая)	Гладкость (гладкая или пушистая)
Основа
Уток

Ответ:

Нить	По кромке (вдоль или поперек)	По степени растяжения (растягивается больше или меньше)	По звуку (звонкий или глухой)	По виду нитей
				Толщина (толстая или тонкая)	Гладкость (гладкая или пушистая)
Основа	Вдоль	Меньше	Звонкий	тонкая	гладкая
Уток	поперек	Больше	глухой	толстая	пушистая

Текстильные волокна любого происхождения — это тот материал, из которого создают пряжу (нити), а затем различные текстильные изделия: тканые (ткани, тканую тесьму и ленты), вязаные (трикотаж), крученые (нитки швейные, вышивальные, вязальные, штопку, шнур), плетеные (тесьму, кружева, сутаж). Отходы используют для получения ваты, ватина, войлока.
Совокупность различных отраслей легкой промышленности, которые из натуральных, искусственных и смешанных волокон вырабатывают ткани и другие изделия, называется текстильной промышленностью. Эта промышленность в зависимости от обрабатываемого волокна имеет ряд отраслей: хлопчатобумажную, шерстяную, льняную, шелковую и др.
Текстильные предприятия по характеру работы делятся на прядильные, ткацкие, прядильно-ткацкие, красильно-отделочные. Существуют комбинаты, которые объединяют все эти производства. Текстильная промышленность является одной из старейших и крупных отраслей легкой промышленности.

ТКАНЫЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Как показывают археологические находки, производство тканей возникло в глубокой древности в Египте, Индии, Китае. При раскопках древнеегипетских пирамид, построенных за 5 тыс. лет до н. э., археологи нашли в гробницах кусочки льняных тканей. Считается, что ткани из хлопка впервые начали делать в Индии, в Греции создавали ткани из льна и шерсти, а родоначальником шелка считается Китай. Полагают, что искусство ткачества возникло из плетения. Текстильным изделием считается такое изделие, которое создается в процессе ткацкого производства переплетением взаимно перпендикулярных нитей основы (продольных нитей) с нитями поперечными (утком). Вырабатываются они в виде полотен или штучных изделий (платки, скатерти). По ширине тканая продукция бывает различных размеров: от 3 мм до 1,5 м. Для специальных целей (занавеси для сцены и др.) ткани бывают шириной 10—12 м.
Ткани подразделяются на бытовые и технические. По назначению бытовые ткани бывают бельевые, плательные, костюмные, пальтовые, декоративные. К техническим относятся ткани кордная, ремневая, транспортерная, фильтровальная.
Ткани и другие текстильные изделия классифицируются по волокну, идущему на их производство, назначению, отделке. Это могут быть однородные изделия (из волокон одного вида), смешанные (из волокон разного вида) и неоднородные, когда в процессе производства сочетаются нити разного вида.
Для работы с детьми лучше подбирать недорогие, главным образом хлопчатобумажные ткани. Для некоторых работ подходят бельевые ткани (бязь, мадаполам, полотно, гладкокрашеный ситец светлых тонов). Из таких тканей учащиеся могут шить салфеточки, воротнички, подворотнички и манжеты, мешочки, закладки.
Широко используют гладкокрашеные и набивные хлопчатобумажные ткани — ситец, полотно, сатин, шотландку, бязь, фланель, байку. Эти ткани недорогие, их легче резать и шить, чем шелк или штапельное полотно.
Для некоторых мелких изделий (нарядная подушечка-игольница, закладка, кармашек для носовых платков) можно использовать и небольшие кусочки шелковых, шерстяных, бархатных тканей.
Такие изделия, как тряпочки для уроков труда, тряпочки для стирания пыли с мебели, мешочки для тапочек, лыж и др., можно сшить из старых распоротых вещей. Но при этом надо учитывать, чтобы ткань но была ветхой. Старую ткань предварительно стирают и отглаживают. Последнее требование относится и к подготовке новой ткани для уроков. Даже самые маленькие изделия (перочистки, игольники, закладки и др.) следует выкраивать только из отглаженной ткани, будь она в лоскутках или в большом куске.
Такие тканые изделия, как ленты и тканая тесьма, используются на уроках труда реже и главным образом в качестве вспомогательных материалов (для завязок к переднику, нарукавной повязке, для отделки некоторых работ, реже для плетения).

ТРИКОТАЖ

Трикотаж — вязаное текстильное изделие, получаемое в результате взаимного переплетения петель, которые создают прочное полотно или различные изделия (носки, варежки, платки и др.).
Трикотажное полотно идет на изготовление нательного белья (бельевой трикотаж), верхнего платья и спортивной одежды (верхний трикотаж). Трикотаж используется также при изготовлении головных уборов, игрушек, предметов быта.
Для производства трикотажного полотна и готовых изделий существуют специальные машины, которые из пряжи образуют петли и их взаимное переплетение. Трикотаж отличается от других текстильных изделий тем, что растягивается в любом направлении, обладает большой эластичностью, распускается. Благодаря петельной структуре трикотаж обладает мягкостью, воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, не мнется.
Трикотажное полотно и изделия изготавливаются из пряжи, созданной из любых текстильных волокон (натуральных, химических, смешанных). Различают два типа трикотажного полотна: поперечно-вязаное, или куларное, в котором петли расположены по горизонтали (по ширине), и продольно-вязаное, или основовязаное, в котором петли образуются в продольном направлении из продольно расположенных нитей основы.

КРУЧЕНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Крученые материалы — нитки, пряжа. Нитки, как и другие текстильные изделия, различаются по виду волокна, которое идет на их изготовление. Они бывают хлопчатобумажные, шелковые (натуральные или искусственные), льняные, шерстяные, капроновые, смешанные.
Нитки состоят из нескольких нитей пряжи. Их скручивают на крутильных машинах, отваривают в щелочи, отбеливают, красят, подкрахмаливают и перематывают на катушки, бобины.
По назначению нитки делятся на швейные, вышивальные, вязальные, штопальные. Постепенно в процессе практических работ, опытов и наблюдений дети знакомятся с их названиями и назначением, учатся различать по толщине, определять количество сложений. Дети должны уметь объяснить, почему штопальные нитки не используются при шитье, а имеют свое определенное назначение, в чем основное отличие швейных ниток от вышивальных. Ознакомление со всеми этими сведениями осуществляется постепенно и имеет немаловажное значение для правильного подбора ниток, необходимых для конкретных практических работ.
Швейные хлопчатобумажные нитки могут быть суровые, белые и крашеные. По внешнему виду они различаются на матовые и глянцевые, что зависит от их предварительной отделки. Более прочные глянцевые нитки. Швейные хлопчатобумажные нитки выпускают различной толщины. Толщине ниток соответствует определенный номер. Самые толстые швейные нитки имеют № 10, самые тонкие — № 80.
Различается сортность швейных ниток: экстра, прима, специальные, особо прочные. Если раскрутить конец нитки и внимательно рассмотреть его, то видно, что она состоит из нескольких нитей — сложений. Обычно при изготовлении ниток скручивают нескольк нитей. Получаются нитки в 2, 3, 4, 6 и более сложений. Чем больше сложений, тем прочнее нитки. Нитки могут иметь различное кручение, т. е. различное количество витков на определенную длину. Чем больше витков, тем прочнее нитка. Например, можно сравнить тонкую катушечную нитку с ирисом, с одинарной ниткой мулине. В одинарной нитке мулине, в ирисе легко различить редкие витки в два сложения. Эти нитки легче рвутся по сравнению с катушечной ниткой. Тонкими, но очень прочными являются шелковые швейные нитки.
Вышивальные нитки. Для вышивания используют хлопчатобумажные (мулине, ирис и др.), шелковые и шерстяные нитки. Наиболее красивые и широко употребительные хлопчатобумажные нитки — мулине. Их изготовляют из лучших сортов хлопка и окрашивают в самые различные цвета. Мулине приобретает блеск в результате специальной обработки — мерсеризации. Каждая прядь мулине (такая прядь называется пасмо) состоит из шести тонких ниток, легко отделяемых друг от друга. Эта тонкая нить состоит из двух сложений. Мулине изготовляют также из штапельного волокна. Штапельное мулине имеет природный блеск, это красивые, но менее прочные нитки, чем обычное мулине из хлопкового волокна. Для вышивания, если вы это делаете впервые, не рекомендуется применять шелковые крученые нитки и шерстяную пряжу.
Вязальные нитки. Для вязания подходят самые разнообразные нитки: швейные, мулине, ирис, кроше, гарус, шерстяная пряжа. Выбор ниток зависит от изделия, которое предстоит вязать. При вязании часто комбинируют, т. е. соединяют различные нитки (мулине с шерстью, мулине с ирисом, шерсть с шелком и т. п.).
Штопальные нитки. Штопальные хлопчатобумажные нитки бывают двух видов: матовые или мерсеризованные № 37 в четыре сложения или № 100 в четыре сложения для тонкой штопки. Выпускают также шерстяную или полушерстяную штопку для ремонта шерстяных изделий. Нитки, поступающие в продажу, имеют различную упаковку: катушки, клубки, мотки, бумажные патроны-трубки. На каждой катушке, мотке, клубке есть этикетка, на которой указаны толщина ниток (ее номер), длина нити в данной катушке, клубке (мотке), число сложений, ГОСТ и фабрика-изготовитель. Для продажи нитки в катушках выпускают с длиной намотки 100—200 м. Для швейных фабрик, ателье, мастерских выпускают специальные промышленные катушки, бобины, гильзы, длина нитки в которых достигает 400—600 м. К крученым материалам относят также шнур, который бывает разной толщины, окраски и различается по волокнам, идущим на его изготовление. Шнур используют в основном как отделочный материал. Он также необходим в работах по плетению.

ПЛЕТЕНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

К плетеным материалам относятся различная плетеная тесьма и сутаж. Плетеная тесьма по внешнему виду заметно отличается от тканой: нити в ней переплетены под определенным углом, а не взаимно перпендикулярно. Косо переплетенные нити позволяют тесьме растягиваться в длину и ширину, она легко принимает необходимое направление, что очень важно при ее использовании в плетении и отделочных работах. Плетеная тесьма бывает разной ширины (от 0,3 до 20 мм) и различается по волокну, которое идет на ее изготовление. Как и другие текстильные изделия, она может быть хлопчатобумажной, шелковой (натуральной и искусственной), шерстяной и смешанной. Существует много разновидностей тесьмы: ажурная, с петлеобразными краями, вьюнчик, пестрая шотландка, тесьма с машинной вышивкой и др.
Сутаж — разновидность текстильного плетеного материала. Это плоский тонкий шелковый шнур шириной от 2 до 4 мм. Сутаж неоднороден: он имеет основу (сердцевину) из пряди хлопчатобумажных нитей (6—16 штук), которая разделена на две половины, плотно переплетенные шелковыми нитями. Сутаж используется для отделки изделий, для плетения (закладок, поясков и др.), для завязок к различным изделиям.