7.1. Определение потребности в сырье и материалах
Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами с учетом следующих видов потребления:
— на основное производство;
— на капитальное строительство (при условии расширения материально-технической базы предприятия);
— на внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ;
— на ремонтно-эксплуатационные нужды;
— на изготовление технологической оснастки и инструмента;
— на создание переходящих материальных запасов;
— на незавершенное производство (в случаях технологической потребности).
Расчет потребности в материальных ресурсах проводится, как правило, методом прямого счета. Этот метод предполагает путем умножения нормы расхода на соответствующий объем производства продукции (или работы) определять величину необходимых ресурсов в плановом периоде.
В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, используют следующие методы:
а) поиздельный;
б) подетальный;
в) по аналогии;
г) по типовым представителям.
При использовании поиздельного и подетального методов применяются нормы расхода на производство единицы продукции (изделия), отдельных деталей.
Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что продукция (изделия) на которые в период расчета потребности отсутствуют нормы расхода, приравниваются к аналогичным видам продукции (изделия), на которые имеются соответствующие нормы расхода сырья и материалов. В этом случае необходимо учитывать характерные особенности нового изделия (продукта). С этой целью в расчет вводят поправочные коэффициенты:
| П = Нан х Qпл + К; | (7.1) |
где П – сырье или материалы, необходимые для выполнения производственной программы; Нан – норма расхода сырья или материалов на аналогичную продукцию (изделие); Qпл – программа (объем) выпуска продукции (изделия) в плановом периоде; К – коэффициент, учитывающий особенности потребления сырья или материалов для производства данного продукта (изделия) по сравнению с аналогичным изделием.
В том случае, когда на предприятии выпускается большое разнообразие продукции и при этом отсутствуют уточненные объемы выпуска, по каждому из ее видов производится расчет потребности в сырье и материалах на типовое изделие или деталь. При этом норма расхода сырья и материалов для таких изделий или деталей будет представлять собой средневзвешенную величину для планируемой группы изделий (продукции) или деталей.
При отсутствии разработанных норм расхода сырья и материалов в планируемом периоде по отдельным видам номенклатуры выпускаемой продукции предприятием потребность в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом использовании материалов и сырья за предшествующий период и удельном снижении его в планируемом году. Для этого используют формулу:
| Ппл = Пфак х Упр.п х Ун; | (7.2) |
где Ппл – потребность в данном сырье или материалах на плановый период; Пфак – фактический расход этого сырья или материалов в предшествующем аналогичном периоде; Упр.п – индекс увеличения или уменьшения производственной программы в плановом периоде по сравнению с предшествующим периоде; Ун – индекс среднего снижения норм расхода материала в плановом периоде.
При производстве продукции на предприятии кроме сырья и основных материалов используются и вспомогательные материалы. Они используются как необходимый компонент при изготовлении продукции для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки изделий. К вспомогательным материалам относят например, шпагат, краски, этикетки, фольгу, бумагу, марлю ит.д. Их применение имеет разноцелевой характер. Это значительно затрудняет разработку технически обоснованных норм расхода. Потребность во вспомогательных материалах в этом случае может быть установлена пропорционально изменению производственной программы по предприятию в целом или по отдельным видам продукции (изделиям).
При расширении материально-технической базы предприятия (строительство новых цехов, производств и т.д.) возникает необходимость определять потребность в материальных ресурсах для капитального строительства.
Капитальное строительство осуществляемое хозяйственным способом предполагает определение потребности в материальных ресурсах производить по нормам расхода, рассчитанным на основе проектно-сметной документации.
Для реализации на предприятии мероприятий по техническому развитию и организации производства потребность в материальных ресурсах устанавливается на основе объемов работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов научно-исследовательских, опытно-конструкторских и других планируемых работ и норм расхода сырья и материалов на эти цели.
Определение потребности предприятия в материальных ресурсах на ремонт основных фондов устанавливается исходя из объема основных фондов по состоянию на 1 января года, предшествующего планируемому. При этом используется утвержденная норма расхода материалов в расчете на 1 млн. руб. стоимости основных фондов и поправочный коэффициент, определяющей потребность данного материала на ремонт вновь введенных орудий труда, производственных и непроизводственных зданий и сооружений.
Потребность в материальных ресурсах на изготовление технической оснастки и инструмента определяется в соответствие со следующей формулой:
| Ри = Нв х Впл х Кн х Кm; | (7.3) |
где Ри – потребность в данном виде материала (в соответствующих натуральных единицах) на изготовление оснастки и инструмента в планируемом периоде; Нв – норма расхода того же вида материала(в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в предплановом периоде в расчете на 1 млн. руб. валовой продукции; Впл – проектируемый объем валовой продукции в планируемом периоде, млн. руб.; Кн – коэффициент изменения норм расхода материала на изготовление оснастки и инструмента; Кm – коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом периоде по сравнению с базисным периодом.
На отдельных предприятиях процесс производства занимает достаточно продолжительный временной отрезок. В связи с этим по продукции (изделиям) с длительным производственным циклом учитывается потребность в сырье и материалах не только для обеспечения планируемого объема выпуска продукции, но и с учетом изменения величины незавершенного производства.
Общее количество сырья и материалов, которое постоянно находится в заделах (запасах) определяется путем умножения длительности производственного цикла изготовления продукции в днях на среднесуточный расход сырья и материалов в натуральных единицах измерения.
При условии, что на предприятии имеются данные об изменении запасов (заделов) в объеме продукции или изделиях (деталях) к концу планового периода по сравнению с его началом потребность в сырье и материалах на изменение незавершенного производства определяется по формуле:
где Рнз.п – размер незавершенного производства; Дкi, Днi – количество продукции или изделий (деталей) i-го вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода; Нi – норма расхода сырья и материалов на единицу продукции или изделия (детали) i-го вида; n – количество наименований деталей или изделий, на производство которых расходуется данное сырье или материал.
Неотъемлемой составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на создание производственных запасов сырья и материалов. Это необходимо для того, чтобы процесс производства не приостанавливался.
Размер производственных запасов зависит от ряда условий:
— величины потребности в различных видах сырья и материалов;
— периодичности изготовления продукции предприятиями-интегрантами;
— периодичности запуска сырья и материалов в производство;
— сезонности поставок сырья и материалов;
— соотношения транзитной и складской форм снабжения;
— размера транзитных поставок.
Величина производственного запаса обосновывается нормой производственного запаса, представляющего собой средний в течение года запас сырья и материалов в днях его среднесуточного потребления, планируемый на конец года как переходящий запас. Размер переходящего запаса определяется по формуле:
где tpi – размер переходящего запаса по i-ому сырью и материалам; ti – потребность в i-ом сырье и материалах; Mi – норма переходящего запаса i- го сырья и материалов в днях; Кдн – количество дней в планируемом периоде.
При планировании производственных запасов необходимо предусматривать возможности предприятия направленные на расширение рынка реализации продукции за счет увеличения объемов оптовой торговли и долгосрочных прямых хозяйственных связей между производителями и потребителями.
Потребность предприятия в сырье и материалах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления: основное производство, капитальное строительство, внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ: ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; прирост незавершенного производства; создание необходимых материальных запасов.
Расчет годовой потребности в основных материалах на производство продукции производится по формуле:
где Пм – потребность в каком-либо материале на производственную программу, кг, т; п – число позиций в номенклатуре, для производства которой используется данный вид и сорт материала; Nj – годовая программа выпуска j-го вида изделия, шт.; тij – норма расхода i-го материала на единицу j-ой продукции, кг, т.
Если на некоторые виды изделий отсутствуют нормы расхода (изделие находится в стадии разработки), то изделие приравнивается к аналогичным, на которые имеются нормы расхода, а для учета характерных особенностей нового изделия в расчеты потребности вводятся поправочные коэффициенты:
где К0 – коэффициент особенностей потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.
Потребность во вспомогательных материалах (Пмв) может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов, и определяется по формуле:
где Пф – фактическое количество расхода данного материала за предыдущий период; Q1 и Q0 – объем производства продукции соответственно в планируемом и предшествующем периоде.
Потребность в материальных ресурсах на изготовление инструмента, технологической оснастки (
) определяется следующим образом:
где ОП – планируемый объем производства, тыс.руб.; тBi – норма расхода i-го материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на тыс. руб. производства продукции; k1 – коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году по сравнению с базисным; k2 – коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.
Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по планам развития предприятия определяется на основе объемов работ по совершенствованию техники и технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов НИОКР и других планируемых объемов работ и норм расхода материалов на эти цели.
Потребность в материальных ресурсах на ремонт и эксплуатацию основных фондов определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимости основных фондов по состоянию на начало планируемого года, принятых норм расхода материалов на 1 млн руб. стоимости основных фондов, поправочного коэффициента, определяющего потребность в данном материале на ремонт вновь вводимых основных фондов.
При выпуске изделий с длительным циклом производства учитывается потребность в материалах и для обеспечения плана выпуска продукции, и для изменения объема и комплектности незавершенного производства. Общее количество материалов, которое постоянно находится в заделах, определяется умножением длительности производственного цикла на среднесуточный расход данного материала в натуральных единицах измерения.
При наличии данных об изменении заделов в деталях или изделиях к концу планового периода по сравнению с его началом потребность в материалах на изменение незавершенного производства (Пмнэп) рассчитывается по формуле:
где п – количество наименований изделий или деталей, на производство которых расходуется данный материал; ZKi, ZHi – количество изделий или деталей i-го вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода; тij – норма расхода i-го материала на деталь или изделие j-го вида.
Составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на образование производственных запасов сырья и материалов.
Размер производственного запаса зависит:
- – от величины потребности в различных видах сырья и материалов;
- – периодичности изготовления продукции предприятиями-поставщиками;
- – периодичности запуска сырья и материалов в производство;
- – сезонности поставок материалов;
- – соотношения транзитной и складской форм снабжения;
- – размеров транзитных поставок.
В серийном и массовом производствах, где материалы расходуются равномерно (по суткам и сменам) максимальный текущий запас материала (равный величине поставляемой партии) определяется умножением величины среднесуточного расхода материала на количество дней между двумя очередными поставками материала. Средняя величина расхода материала в сутки определяется делением общей величины потребности в материале на количество дней в периоде. Промежуток времени между очередными поставками зависит от потребности в материалах, расстояния между поставщиком и потребителем, способа транспортировки груза. Средняя величина текущего запаса равна половине его максимальной величины.
Кроме текущих, на предприятиях создаются страховые (резервные) запасы, как правило, для трудновосполнимых материалов. Величина страхового запаса определяется как произведение среднесуточного расхода материала на среднюю величину отклонений от нормальных условий поставки в днях.