ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ специализируется на оптовых поставках электрооборудования, поставок электрооборудования НКУ (низковольтные комплектные устройства). Основной профиль деятельности ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ — реализация комплексных электротехнических проектов. Наличие собственного производства позволяет значительно снизить сроки поставок и стоимость оборудования, при этом обеспечить максимальную гибкость в работе с заказчиком при выполнении проектов по поставкам комплектных устройств.
Благодаря имеющемуся опыту и работы в сфере поставок и технической подготовке, опираясь на профессионализм и ответственность сотрудников, ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ уверенно чувствует себя среди поставщиков электротехнической продукции.
ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ Производство, проектирование низковольтных комплектных устройств НКУ
Организовано собственное производство низковольтных комплектных устройств (ГРЩ, ВРУ, ЩО 70, ЩСУ, ШР, АВР, и т.д), автоматизированных систем управления (АСУ ТП) в т.ч. с применением в изделиях микропроцессорной системы управления на базе шкафов и комплектующих, выпускаемых отечественными и зарубежными производителями. Сборка электрощитов производится профессиональными специалистами, широко применяющими современные технологии. Использование специализированного инструмента, оборудования и систем внутренней маркировки всех сборочных узлов, является обязательным требованием для процессов последующей эксплуатации и сопровождения объекта.
Поставляемый ассортимент НКУ ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ в состоянии удовлетворить потребности промышленных предприятий, строительных и монтажных организаций. Нас не пугает жесткая конкуренция, так как мы тщательно и гибко подходим к вопросам ценообразования и рационального решения любой задачи при комплектации заказов любой сложности.
Среди заказчиков ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ выделяются предприятия химической, горнодобывающей промышленности, энергетического и строительного комплекса, для которых осуществляются регулярные поставки на договорной основе.
ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ имеет партнёрские отношения непосредственно с производителями различного оборудования и имеет ряд преимуществ перед другими поставщиками.
Технический отдел компании ЭЛЕКТРОЩИТ СПБ оснащен современными испытательными стендами и контрольно-измерительным оборудованием. Это позволяет жестко контролировать качество комплектующих и готовых изделий.
Группа Компаний «Электрощит» производит современное электротехническое оборудование, которое на сегодняшний день соответствует мировым стандартам качества.
Для заготовительного участка электромеханического цеха приобретен комплекс для обработки профильного проката FICEP производства Италии. Установлена комбинированная установка лазерного раскроя ADIGE-SYS производства Италии. Приобретен лазерный раскройный комплекс BYSPEED, производства Швейцарии. Кроме того, в 2013 году приобретается автоматизированная линия по производству деталей из листового материала FINN-POWER производства Финляндии.
Для решения сложнейших задач, связанных с механической обработкой в механообрабатывающем цехе приобретен фрезерно-токарный обрабатывающий центр CHIRON, производства Германии.
В метизный цех приобретен токарный обрабатывающий центр HANWHA, производства Кореи, он один заменяет 3-5 станков, применяемых ранее.
В 2010 году на заводе ГК «Электрощит» Самара введена технология термодиффузионного цинкования. Установка для этого процесса была изготовлена собственными силами. В отличие от горячего цинкования, которое используется нами для покрытия узлов большого размера, термодиффузионное позволяет покрывать цинком крепежные детали, муфты, втулки без риска заполнить составом резьбу и монтажные отверстия.
Внедрена технология сварки деталей из меди (типа медных компенсаторов) в вакууме. Приобретены две специальных установки производства НПП «Сварка-Контакт-Сервис», Санкт-Петербург.
В последние годы практически полностью поменялся парк сварочного оборудования, взамен старых сварочных аппаратов ВС300Б, А547 пришли мощные синергетические полуавтоматы VARIO STAR 457 от фирмы FRONIUS. Произведен переход на сварку металлоконструкций в смеси газов FOGON (82% Ar + 18% CO2), что позволило повысить качество сварных швов, свести до минимума зачистку от брызг.
Применение для сварки цветных металлов сварочных аппаратов концерна Air Liquide Welding позволило улучшить качество сварных швов, снизить затраты электроэнергии.
Для сварки крепежа к дверям релейных шкафов, к металлорукавам на предприятии используются сварочные аппараты конденсаторной сварки. Их применение обеспечивает отличный внешний вид лицевых поверхностей дверей. При этом отсутствуют брызги, деформация дверей.
На предприятии ГК «Электрощит» — ТМ Самара Внедрена автоматическая сварка продольных и окружных сварных швов оболочек токопровода из алюминия на оборудовании Air Liquide Welding с отличным качеством. Также используется плазменная резка оболочек в автоматическом режиме под сварку.
Есть планы по приобретению робототехнического комплекса для сварки узлов вакуумных выключателей.
На «Электрощите» внедрена система автоматического управления производством. Система основана на единой базе данных, в нее загружается весь пакет заказов, которые должны быть выполнены по плану. Два года назад на предприятии был внедрен электронный документооборот.
На производство токопроводов планируется приобрести новою линию окраски итальянской фирмы TAISS. Также будет установлена дополнительная камера окраски полимерного покрытия, что позволит быстро переходить с одного цвета покрытия на другой.
Создан собственный испытательный центр. С этой целью заключены договоры с поставщиками испытательного оборудования. В новом центре можно собственными силами проводить многие типы испытаний оборудования, выпускаемого Группой Компаний «Электрощит». Это позволит быстрее сертифицировать новые изделия и не ждать своей очереди на испытание. Кроме того, мы оказываем услуги по испытанию оборудования сторонним заказчикам.