А. Н. Дубоносова заместитель управляющего директора по экономике и финансам
Статья опубликована в журнале «Планово-экономический отдел» № 5, 2017

Производственная мощность

Производственная мощность — расчетный показатель максимального или оптимального объема производства за определенный период (декаду, месяц, квартал, год).

Оптимальный объем производства рассчитывают, чтобы определить момент, в котором будет достигнут факт обеспечения продукцией потребностей рынка, а также необходимый запас готовой продукции на случай изменения ситуации на рынке или форс-мажорных обстоятельств.

Расчет максимального объема производства необходим для анализа резерва продукции, когда предприятие работает на пределе своих возможностей. На практике для визуализации производственной мощности составляют годовой план производства (производственную программу).

Производственные мощности предприятия оценивают, чтобы проанализировать уровень технической оснащенности производства, выявить внутрипроизводственные резервы роста эффективности использования производственных мощностей.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, это приводит к увеличению доли постоянных издержек, росту себестоимости, снижению прибыльности. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, безубыточность и другие показатели.

Расчет производственной мощности предприятия

Производственную мощность определяют как по всему предприятию в целом, так и по отдельным цехам или производственным участкам. Для определения максимально возможного объема выпуска продукции за основу берут ведущие производственные участки, которые задействованы на основных технологических операциях по изготовлению продукции и выполняют наибольший объем работ по сложности и трудоемкости.

Расчет мощности

В общем виде производственная мощность (ПМ) предприятия может быть рассчитана по следующей формуле:

ПМ = ЭФВ / Тр,

где ЭФВ – эффективный фонд времени работы предприятия;
Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Эффективный фонд рабочего времени рассчитывают исходя из количества рабочих дней в году, количества рабочих смен в один рабочий день, продолжительности одной рабочей смены за вычетом плановых потерь рабочего времени.

Как правило, на предприятиях ведется статистика потерь рабочего времени (невыходы на работу по причине болезни, учебные отпуска и др.), которая может отражаться в балансе рабочего времени, необходимом для анализа использования работниками предприятия рабочего времени.

Рассчитаем производственную мощность ООО «Альфа», занимающегося изготовлением стульев. Если предприятие работает по восьмичасовым рабочим сменам только в будние дни, воспользуемся данными производственного календаря на соответствующий год и найдем данные по количеству рабочих дней в году.

Эффективный фонд работы предприятия составит:

ЭФВ = (247 раб. дн. x 8 ч) – 14,2 % = 1693 ч.

Трудоемкость изготовления единицы продукции должна быть отражена во внутренних нормативных документах предприятия. Как правило, на каждый тип продукции производственное предприятие формирует нормативную трудоемкость, измеряемую в нормо-часах. В нашем случае рассмотрим норматив изготовления одного деревянного стула на производственном предприятии, равный 34 нормо-часам.

Производственная мощность ООО «Альфа» составит:

ПМ = 1693 ч / 34 нормо-часа = 50 ед.

При расчете учитывают количество оборудования. Чем больше у предприятия оборудования, тем больше одноименной продукции можно выпустить. Если у предприятия один станок, необходимый для выпуска деревянных стульев, то в год оно произведет только 50 ед., если два станка — 100 ед. и т. д.

Обратите внимание

Величина производственной мощности динамична, в течение планируемого периода может изменяться в связи с вводом в действие новых мощностей, модернизацией и повышением производительности оборудования, его износом и т. д. Поэтому расчет производственной мощности производят применительно к определенному периоду или конкретной дате.

В зависимости от времени расчета различают входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.

1. Входная производственная мощность (ПМвх) — максимально возможный объем выпуска продукции на начало отчетного или планируемого периода (например, 1 января). Условно будем считать рассчитанный выше показатель входной производственной мощностью предприятия.

2. Выходная производственная мощность (ПМвых) рассчитывается на конец отчетного или планируемого периода с учетом выбытия или ввода в эксплуатацию нового оборудования или новых производственных цехов (например, 31 декабря). Формула расчета:

ПМвых = ПМвх + ПМпр – ПМвыб,

где ПМпр — прирост производственной мощности (например, за счет ввода в эксплуатацию нового оборудования);
ПМвыб — выбывшая производственная мощность.

3. Среднегодовая производственная мощность (ПМср/г) рассчитывается как средняя из величин мощности предприятия в отдельные периоды:

ПМср/г = ПМвх + (ПМпр x Тфакт1) / 12 – (ПМвыб ? Тфакт2) / 12,

где Тфакт1 — период (число месяцев) ввода производственной мощности;
Тфакт2 — период (число месяцев) выбытия производственной мощности.

При расчете производственной мощности принимают во внимание все наличное оборудование (за исключением резервного) с учетом полной загрузки, максимально возможный фонд времени его работы, а также наиболее совершенные способы организации и управления производством. Не учитывают простои оборудования, вызванные недостатками в использовании рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии и др.

Комплексная оценка мощностей

Для комплексной оценки использования производственных мощностей изучают динамику представленных выше показателей, причины их изменения, выполнение плана. Для анализа использования производственных мощностей можно воспользоваться данными табл. 1.

Таблица 1. Использование производственной мощности ООО «Альфа»
Показатель	Значение показателя		Изменение
	прошлый год	отчетный год
Объем выпуска продукции, шт.	3524	3697	173
Производственная мощность, шт.	3671	4193	522
Прирост производственной мощности за счет ввода в действие нового оборудования, шт.			522
Уровень использования производственной мощности, %	96	88,17	–7,83

Согласно данным табл. 1 за отчетный период производственная мощность предприятия увеличилась на 522 изделия за счет ввода в действие нового оборудования, а уровень ее использования снизился. Резерв производственной мощности составляет в отчетном году 11,83 % (в предыдущем году — 4 %).

Нормативом резерва производственной мощности считается 5 % (для устранения сбоев в работе и нормального функционирования предприятия). В данном случае получается, что созданный производственный потенциал используется недостаточно полно.

Производственная мощность составляет материальную основу плана выпуска продукции, поэтому обоснование производственной программы расчетами производственной мощности является основным звеном производственного планирования. Для производственного планирования используют и расчет производственной мощности оборудования станочного типа исходя из эффективного фонда времени станка каждого типа (табл. 2).

Таблица 2. Производственная мощность предприятия по типам оборудования
Показатель	Тип оборудования
	оборудование № 1	оборудование № 2	оборудование № 3
Количество оборудования, шт.	15	6	5
Эффективный фонд времени оборудования, ч	1693	1693	1693
Общий эффективный фонд времени оборудования, ч	25 395	10 158	8465
Норма времени на изделие, ч	21	8,11	4,89
Производственная мощность предприятия по типам оборудования, шт.	1209,29	1252,53	1731,08

На практике также применяют анализ степени использования производственных площадей, рассчитывая показатель выхода готовой продукции на 1 м2 производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия (табл. 3).

Таблица 3. Анализ использования производственной площади предприятия
Показатель	Значение показателя		Изменение
	прошлый год	отчетный год
Объем выпуска продукции, шт.	3524	3697	173
Производственная площадь, м2	3400	4300	900
Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, шт.	1,04	0,86	–0,18

Если показатель выпуска продукции на 1 м2 производственной площади повышается, это способствует увеличению объема производства продукции и снижению ее себестоимости. В рассматриваемом случае (см. табл. 3) мы наблюдаем снижение показателя, что свидетельствует о недостаточно полном использовании производственных площадей.

Обратите внимание

Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости, так как больше постоянных расходов приходится на единицу продукции.

Анализ износа парка оборудования

Анализируя состояние оборудования, особое внимание уделяют его физическому и моральному износу (оборудование вследствие износа может полностью выйти из строя).

Физический износ — это потеря потребительской стоимости или материальный износ (изменение потребительских свойств или технико-экономических показателей). Физический износ характеризуется постепенным изнашиванием отдельных элементов оборудования под воздействием различных факторов: срок эксплуатации, степень загрузки, качество ремонтов, коррозия, окисление и др.

Оценка степени физического износа необходима, поскольку последствия износа проявляются в самых разных аспектах деятельности предприятия (в снижении качества выпускаемой продукции, падении мощности оборудования и снижении его технической производительности, увеличении затрат на содержание и эксплуатацию оборудования).

Моральный износ — это износ функциональный. Оборудование изнашивается из-за появления новых средств труда, по сравнению с которыми социальная и экономическая эффективность старой техники снижается.

Сущность морального износа состоит в уменьшении первоначальной стоимости оборудования в результате появления более современных, производительных и экономичных видов.

Основные факторы, определяющие величину морального износа:

• периодичность создания новых типов оборудования;
• продолжительность периода освоения;
• степень улучшения технико-экономических характеристик новой техники.

Это важно

Морально устаревшую технику эксплуатировать неэффективно, поэтому ее нужно заменить раньше наступления состояния физического износа.

Идеальной считается ситуация, когда срок физического износа совпадает с моральным, но в реальной жизни это встречается крайне редко. Обычно моральный износ наступает намного раньше, чем истекает срок службы оборудования.

Для обеспечения непрерывного производственного процесса существуют следующие основные формы возмещения износа: ремонт, замена и модернизация. По каждому виду оборудования технические службы предприятия определяют оптимальное соотношение форм возмещения износа, отвечающее требованиям организационно-технического развития предприятия в современных условиях.

Амортизация

Оборудование, являясь объектом длительного пользования, изнашивается и переносит свою стоимость на продукцию постепенно, через начисление амортизации. Другими словами, это накопление средств на восстановление оборудования, которое производится по частям за счет износа.

Согласно Налоговому кодексу РФ амортизируемым имуществом признается имущество со сроком полезного использования более 12 месяцев и первоначальной стоимостью более 100 000 руб.

Амортизационные отчисления — это денежное выражение степени износа основных средств (ОС), которое включается в состав издержек производства и формирует источник средств для приобретения оборудования взамен изношенному или способ возврата капитала, авансированного в оборудование.

Амортизационные группы и соответствующие им сроки полезного использования устанавливают в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 01.01.2002 № 1 (в ред. от 07.07.2016) «О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы». При этом определяют остаточную стоимость основных средств как разницу между первоначальной стоимостью и суммой амортизации основных средств.

Рассчитаем суммы амортизационных отчислений по годам (линейным методом) (табл. 4).

Таблица 4. Учет амортизации оборудования в компании «Альфа»
Наименование основного средства	Амортизационная группа	Срок полезного использования	Первоначальная стоимость, руб.	Годовая сумма амортизации, руб.	Годы эксплуатации основных средств
					первый	второй
Оборудование № 1	1	2 года	57 140,17	28 570,09	28 570,09	28 570,09
Оборудование № 2	1	2 года	46 524,71	23 262,36	23 262,36	23 262,36
Итого			103 664,88	51 832,44

Когда вся стоимость основного средства будет перенесена на себестоимость изготавливаемой продукции за счет амортизационных отчислений, тогда сумма отчислений будет соответствовать первоначальной стоимости основного средства, амортизация перестанет начисляться.

Экономическая эффективность использования основных средств

Для анализа экономической эффективности использования основных средств применяют целый ряд показателей. Одни показатели дают оценку техническому состоянию, другие соизмеряют выпуск готовой продукции относительно основных средств.

Показатели, характеризующие техническое состояние оборудования

Коэффициент износа (Кизн) отражает фактический износ основных средств:

Кизн = Ам / Сперв x 100 %,

где Ам — сумма начисленной амортизации, руб.;
Сперв — первоначальная стоимость основных средств, руб.

Важный момент: принято считать, что критически допустимое значение коэффициента износа — 50 %. Превышение этого уровня нежелательно.

Компания «Альфа» приобрела в январе 2016 г. основные средства (см. табл. 4) со сроком полезного использования два года. Износ составляет:

51 832,44 руб. / 103 664,88 руб. x 100 % = 50 %.

Данный показатель характеризует высокую степень износа. Это обусловлено тем, что основные средства предприятия относятся к первой амортизационной группе с коротким сроком полезного использования.

Коэффициент годности основных средств (Кгодн) является обратным показателем коэффициента износа. Он показывает, какую долю составляет остаточная стоимость основных средств от их первоначальной стоимости:

Кгодн = 100 % – Кизн.

Рассчитаем коэффициент годности основных средств компании «Альфа»: 100 % – 50 % = 50 %.

Уровень годных основных средств составляет 50 %, что указывает на сильное изнашивание основных средств за счет короткого срока эксплуатации.

Возрастной состав оборудования

Чтобы разработать меры по улучшению использования оборудования, нужно контролировать возрастной состав по разным видам оборудования, определяя годность. Возрастной состав характеризуется с помощью группировки оборудования по срокам его функционирования (табл. 5). Анализ возрастного состава по группам оборудования проводят в разрезе цехов и производственных участков.

Таблица 5. Анализ возрастного состава оборудования, %
Возрастные группы оборудования	Значение показателя		Изменение
	прошлый год	отчетный год
До 5 лет	5,10	5,70	0,60
От 5 до 10 лет	21,90	21,50	–0,40
От 10 до 20 лет	67,30	67,70	0,40
Свыше 20 лет	5,70	5,10	–0,60
Итого	100	100

Положительной является тенденция увеличения удельного веса молодого оборудования (возрастные группы 1 и 2) со сроком функционирования до 10 лет. В данном случае (см. табл. 5) можно сделать вывод, что предприятие ввело в действие новое оборудование, в результате чего удельный вес молодого оборудования составил в отчетном году 27,20 % (5,70 % + 21,50 %) по сравнению с 27 % (5,10 % + 21,90 %) в прошлом году.

Замечания

1. При длительных сроках службы, значительно превышающих нормативные, ухудшаются технико-экономические характеристики работы оборудования (точность обработки деталей, производительность оборудования, темпы роста объемов производства), ухудшается качество продукции, возрастает производственный брак. В то же время существенно растут затраты на ремонт оборудования и его эксплуатацию.

2. С ростом физического износа увеличиваются внеплановые простои, связанные с неисправностью оборудования, изменяется продолжительность ремонтного цикла, возрастают расходы на техническое обслуживание и ремонт.

Экономические показатели, характеризующие эффективность использования основных средств

Фондоотдача (Фотд) — обобщающий показатель, характеризующий выпуск готовой продукции на 1 руб. основных средств. Если коэффициент снижается, то это можно объяснить тем, что прирост производительности труда меньше, чем прирост основных средств (причина такой ситуации — изношенность основных средств и высокие затраты на их ремонт и обслуживание). В целом коэффициент показывает, насколько эффективно используются все группы оборудования:

Фотд = Qреал / Сср/г,

где Qреал — объем реализации продукции в отчетном периоде, руб.;
Сср/г — среднегодовая стоимость основных средств, руб. (среднеарифметическое между стоимостью основных средств на начало и конец отчетного периода).

Рассчитаем фондоотдачу для ООО «Альфа» при следующих условиях:

• планируемый объем реализации — 3190 ед. стульев по цене 24 000 руб. за единицу;
• среднегодовая стоимость основных средств — 25 916,22 руб.

Фотд = 3190 ед. x 24 000 руб. / 25 916,22 руб. = 2954,13 руб.

Это очень высокий показатель, свидетельствующий о том, что на 1 руб. основных средств приходится 2954,13 руб. готовой продукции. Есть два объяснения данной ситуации: 1) производство стульев не автоматизировано, основную часть работы работники выполняют вручную; 2) стоимость некоторого оборудования ниже 100 000 руб., и согласно налоговому законодательству не амортизируется.

1. Положительной тенденцией считается рост объема реализации продукции при снижении стоимости основных средств. В таком случае делают вывод об эффективном использовании основных средств.

2. На коэффициент фондоотдачи можно влиять с помощью оптимизации загрузки оборудования, увеличения производительности труда и количества рабочих смен.

Фондоемкость (Фемк) — показатель, обратный фондоотдаче, характеризующий стоимость основных средств, приходящихся на 1 руб. готовой продукции. Коэффициент позволяет установить влияние изменений в использовании основных средств на общую потребность в них. Снижение потребности в основных средствах можно рассматривать как условно достигнутую экономию в дополнительных долговременных финансовых вложениях. Формула расчета фондоемкости:

Фемк = Сср/г / Qреал.

Рассчитаем значение показателя для анализируемого предприятия:

Фемк = 25 916,22 руб. / (3190 ед. x 24 000,00 руб.) = 0,00034.

Коэффициент показывает, что на 1 руб. готовой продукции приходится 0,00034 руб. стоимости основных средств. Это свидетельствует об эффективности использования основных средств.

Важная деталь: снижение значения фондоемкости означает рост эффективности организации производственного процесса.

Фондовооруженность (Фврж) характеризует степень оснащенности труда основных производственных работников и показывает, сколько рублей стоимости оборудования приходится на одного работающего:

Фврж = Сср/г / Счисл,

где Счисл — среднесписочная численность работников, чел.

Рассчитаем показатель фондовооруженности для компании «Альфа», если среднесписочная численность работников — 52 чел.

Фврж = 25 916,22 руб. / 52 чел. = 498,39 руб.

На одного основного производственного рабочего компании «Альфа» приходится 498,39 руб. стоимости основных фондов.

1. Показатель фондовооруженности напрямую зависит от производительности труда работников основного производства, измеряется количеством продукции, изготовленной одним работником.

2. Положительной тенденцией считается рост фондовооруженности наряду с ростом производительности труда основных производственных рабочих.

Рентабельность основных средств (фондорентабельность, RОС) — характеризует прибыльность основных средств предприятия. Данный показатель содержит информацию о том, сколько прибыли (выручки) получено на 1 руб. основных средств. Рассчитывается показатель как отношение чистой прибыли (выручки от продажи, прибыли до налогообложения) к среднегодовой стоимости ОС (среднеарифметическое между стоимостью основных средств на начало и конец отчетного периода):

RОС = ЧП / Сср/г,

где ЧП — чистая прибыль, руб.

Рассчитаем значение показателя фондорентабельности для анализируемого предприятия при условии, что его чистая прибыль в отчетном периоде — 4 970 000,00 руб.

RОС = 4 970 000,00 руб. / 25 916,22 руб. = 191,77.

1. У показателя рентабельности основных средств не существует нормативного значения, но положительным является его рост в динамике.

2. Чем выше значение коэффициента, тем выше эффективность использования основных средств предприятия.

Коэффициент обновления (Коб) — характеризует темп и степень обновления основных средств, рассчитывается как отношение балансовой стоимости поступивших основных средств к балансовой стоимости основных средств на конец отчетного периода (исходные данные для расчета берут из бухгалтерской отчетности):

Коб = Снов. ОС / Ск,

где Снов. ОС — стоимость приобретенных основных средств за отчетный период, руб.

Ск — стоимость основных средств на конец отчетного периода, руб.

Коэффициент обновления основных средств показывает, какую часть от имеющихся на конец отчетного периода основных средств составляют новые основные средства. Положительным эффектом считается тенденция увеличение коэффициента в динамике (свидетельство высокого темпа обновления основных средств).

Важная деталь: анализируя обновление основных средств, нужно параллельно оценивать их выбытие (например, по причине продажи, списания, передачи другим предприятиям и др.).

Коэффициент выбытия (Квыб) — показатель, характеризующий степень и темп выбытия основных средств из сферы производства. Он представляет собой отношение стоимости выбывших основных средств (Свыб) к стоимости основных средств на начало отчетного периода (Сн) (исходные данные для расчета берут из бухгалтерской отчетности):

Квыб = Свыб / Сн.

Данный коэффициент показывает, какая часть основных средств, которые были в наличии у предприятия на начало отчетного периода, выбыла по причине продажи, износа, передачи и др. Анализ коэффициента выбытия идет одновременно с анализом коэффициента обновления основных средств. Если значение коэффициента обновления выше значения коэффициента выбытия, то наблюдается тенденция обновления парка оборудования.

Коэффициент использования производственной мощности — показатель, определяемый отношением годового объема плановой или фактической выработки продукции к ее среднегодовой мощности.

Планируемый предприятием выпуск продукции — 3700 шт., среднегодовая производственная мощность (максимальное количество продукции) — 4200 шт. Отсюда степень использования производственной мощности:

3700 шт. / 4200 шт. = 0,88, или 88 %.

1. Коэффициент использования производственной мощности можно применять и на предварительных стадиях формирования производственной программы.

2. Значение коэффициента использования не может превышать единицу или 100 %, поскольку производственная мощность представляет собой максимально возможный объем выпуска продукции при лучших условиях производства.

3. Идеальным считается степень использования, равная 95 %, где оставшиеся 5 % предназначены для обеспечения гибкости и бесперебойности производственного процесса.

Коэффициент сменности (Ксм) — показатель, отражающий отношение фактически отработанного времени к максимально возможному времени работы оборудования за анализируемый период (можно рассчитать по всему цеху или группе оборудования). Формула расчета:

Ксм = Фсм / Qобщ,

где Фсм — число фактически отработанных машино-смен;
Qобщ — общее количество оборудования.

На предприятии установлена 61 единица оборудования. В первую смену работало только 48 единиц оборудования, во вторую — 44 единицы. Рассчитаем коэффициент сменности: (48 ед. + 44 ед.) / 61 ед. = 1,5.

1. Коэффициент сменности характеризует интенсивность использования основных фондов и показывает, во сколько смен в среднем ежегодно (или в сутки) работает каждая единица оборудования.

2. Значение коэффициента сменности всегда меньше значения количества смен.

Коэффициент загрузки оборудования (Кз. об) — показатель, который рассчитывают на основании производственной программы и технических норм времени выработки изделий. Он характеризует использование эффективного фонда времени работы оборудования за определенный период и показывает, какую загрузку оборудования обеспечивает производственная программа. Его можно рассчитать по каждому агрегату, станку или группе оборудования. Формула расчета:

Кз. об = Трпл / (Фпл x Квнв),

где Трпл — плановая трудоемкость производственной программы, нормо-часов;

Фпл — плановый фонд времени работы оборудования, ч;
Квнв — коэффициент выполнения норм выработки, который определяют с помощью среднего процента выполнения норм выработки.

Важная деталь: выполнение норм выработки принимается при условии, что 25 % передовых основных производственных рабочих выполняют эти нормы выше среднего процента.

Допустим, работники сборочного цеха в количестве 50 чел. выполняют нормы выработки следующим образом: на 100 % норму выработки выполнило 25 чел., на 110 % — 15 чел., на 130 % — 10 чел.

На первом этапе определяем средний процент выполнения норм выработки:

(25 чел. x 100 %) + (15 чел. x 110 %) + (10 чел. x 130 %) / 50 чел. = 109 %.

Таким образом, передовыми работниками можно считать 25 человек, которые выполнили норму выработки более чем на 109 %. Удельный вес работников из числа передовых, выполнивших норму выработки на 130 %, составляет 40 % (10 чел. / 25 чел. x 100 %). Следовательно, коэффициент выполнения нормы выработки должен приниматься в размере 130 %.

Чтобы рассчитать коэффициент загрузки оборудования, необходимо определить трудоемкость производственной программы с учетом действующих норм по типам оборудования. Для ООО «Альфа» трудоемкость производственной программы составляет 99 000 нормо-часов (количество оборудования — 61 ед.).

Эффективный фонд рабочего времени (ЭФВ на единицу оборудования был рассчитан раньше) составит 103 273 ч (1693 ч x 61 ед. оборудования).

Найдем коэффициент загрузки оборудования для анализируемого предприятия:

Кз. об = 99 000 нормо-часов / (103 273 ч x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74.

Как показывают расчеты, уровень загрузки оборудования позволяет выполнить производственную программу на планируемый период.

1. Полученный расчетным путем коэффициент загрузки оборудования имеет высокое значение, приближающееся к единице. Его значение не должно превышать единицу, иначе придется проводить мероприятия по повышению производительности оборудования и увеличению коэффициента сменности. В то же время должен быть обеспечен определенный резерв в степени загрузки оборудования на случай непредвиденных простоев, изменения технологических операций и перестройки производственного процесса.

2. При возникновении колебаний на рынке (рост/снижение спроса) или форс-мажорных обстоятельств предприятие должно оперативно реагировать на любые изменения. Для достижения лучшего качества выпускаемой продукции и улучшения ее конкурентоспособности нужно следить за использованием производственных мощностей, а для этого нужно постоянно улучшать и обновлять работу оборудования и повышать производительность труда (эти два фактора лежат в основе работы любого производственного предприятия).

Как улучшить использование производственных мощностей

Если планируемый объем продаж ниже объема производства, нужно решать вопрос о том, как улучшить использование производственных мощностей.

Для улучшения использования производственных мощностей необходимо:

• сократить простои оборудования или сменить его на новое. В случае смены оборудования стоит рассчитать экономическую выгоду, так как затраты на приобретение нового оборудования могут быть выше, чем выгода от его внедрения;
• увеличить количество основных производственных рабочих, которые смогут изготовить большее количество продукции (при этом вырастут затраты на оплату труда в составе условно-переменных расходов);
• повысить производительность труда рабочих путем установления сменного графика работы или увеличения выработки с привлечением системы премирования за выполнение повышенного плана производства (в данном случае будет наблюдаться рост условно-переменных расходов на единицу продукции);
• повысить квалификацию основных производственных рабочих. Пути реализации: обучить имеющихся специалистов или нанять новых высококвалифицированных специалистов (в обоих случаях предприятие понесет дополнительные расходы);
• сократить трудоемкость изготовления единицы продукции. Чаще всего достигается путем применения результатов научно-технического прогресса и переоснащения производства.

Версия для печати

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Перечислите виды единиц измерения абсолютных статистических по­казателей.

2. В каких единицах измерения происходит учет затрат труда на пред­приятии?

3. В чем состоит особенность применения условных натуральных единиц измерения?

4. Назовите единицы измерения относительных статистических показа­телей.

5. Назовите виды относительных показателей, построенных в форме от­носительных величин.

6. Охарактеризуйте взаимосвязь относительных показателей динамики, плана и выполнения плана.

7. Как рассчитываются относительные величины динамики с переменной базой сравнения (цепные)?

8. Опишите порядок расчета относительных величин динамики с посто­янной базой сравнения (базисных).

9. Как связаны между собой базисные и цепные относительные величины динамики?

10. Приведите примеры расчета относительных показателей координации и структуры.

11. Чему равна сумма относительных показателей структуры, рассчитан­ных по одной совокупности?

12. Приведите примеры расчета относительных показателей интенсив­ности.

13. Приведите примеры расчета относительных показателей сравнения.

14. Какая основная цель преследуется при использовании относительных
величин уровня экономического развития?

ТЕСТЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ

1. Абсолютные показатели могут выражаться:

а) в натуральных единицах измерения;

б) процентах;

в) условно-натуральных единицах измерения;

г) денежных единицах измерения;

д) виде простого кратного отношения (в виде коэффициентов);

е) трудовых единицах измерения.

2. Относительные статистические показатели могут выражаться:

а) в виде простого кратного отношения;

б) процентах;

в) промилле;

г) трудовых единицах измерения;

д) условно-натуральных единицах измерения;

е) денежных единицах измерения.

3. Установите соответствие между показателями и видами относительных величин:

4. Установите соответствие между показателями и видами относитель­ных величин:

5. Установите соответствие между показателями и видами относитель­ных величин:

6. Отметьте виды относительных показателей, которые можно вычислить по следующим данным:

Показатель	2005 г.	2006г.
Численность населения Численность мужчин Численность женщин	301 520 1 32 667	301 670 171 952

а) относительный показатель сравнения;

б) относительный показатель координации;

в) относительный показатель интенсивности;

г) относительный показатель структуры;

д) относительный показатель динамики;

е) относительный показатель уровня экономического развития.

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

1. В базисном периоде фирма продала 200 автомобилей. По плану на текущий период намечалось продать 210 автомобилей. Фактически в текущем периоде было продано 215 автомобилей. Определите отно­сительные показатели плана, выполнения плана и динамики.

2. В базисном периоде затраты на производство продукции составляли 1200 тыс. руб. В текущем периоде они достигли 1050 тыс. руб. при плане 1110 тыс. руб. Определите относительные показатели плана, вы­полнения плана и динамики.

3. В отчетном периоде планировалось снизить трудоемкость единицы продукции на 20 часов при уровне базисного периода 300 часов. Фак­тическая трудоемкость в отчетном периоде составила 290 часов. Опре­делите относительные показатели плана, выполнения плана и дина­мики.

4. Объем производства конфет «Наташа» планировалось увеличить в 1,15 раза. Фактически объем производства этих конфет увеличился по сравнению с базисным периодом на 17,5%. Определите относитель­ный показатель выполнения плана.

5. Производительность труда в цехе по сравнению с базисным периодом увеличилась на 5%, а по сравнению с планом — на 3,5%. Определите относительный показатель плана.

6. Планировалось повысить успеваемость по статистике на 20%. План был перевыполнен на 4%. Определите относительный показатель дина­мики.

7. В городе в 2004 г. по сравнению с 2003 г. количество построенных квартир увеличилось в 1,052 раза, в 2005 г. по сравнению с 2004 г. этот показатель увеличился на 6,8%, а в 2006 г. по сравнению с 2005 г. — на 10,5%. Определите, во сколько раз и на сколько процентов увеличи­лось количество квартир, построенных в 2006 г., по сравнению с 2003 г.

8. Имеются следующие данные о распределении работников, занятых в экономике, по формам собственности в 2005 г.

Определите относительные показатели структуры и координации.

9. На основе приведенных ниже данных о составе экономически активного населения Российской Федерации рассчитайте все возможные относительные показатели.

Численность экономически активного населения, тыс. чел.

Показатель	2004 г.	2005 г.
Экономически активное население* —
всего
мужчины
женщины
в том числе:
занятые в экономике» — всего
мужчины
женщины
безработные — всего
мужчины
женщины
Безработные, зарегистрированные в ор-
ганах государственной службы занято-
сти,— всего
мужчины
женщины	1 273	1 200
из них безработные, которым назначено
пособие по безработице,— всего
мужчины
женщины

10. Имеются следующие данные о составе работающей молодежи по полу и месту проживания:

Показатель	Численность занятых, тыс. чел.	Из них в возрасте, лет
15-19	20-24	25-29
Всего занято в экономике Городское население Сельское население Мужчины Женщины				6930 1747 4606 4071

Определите:

· структуру работающей молодежи по полу, возрасту, месту прожи­вания;

· структуру работающей молодежи в городах по возрасту;

· структуру занятых мужчин и женщин по возрасту;

· относительные показатели координации по полу, возрасту, месту проживания работающей молодежи;

· относительные показатели координации по полу и месту прожива­ния лиц в возрасте 20—24 года.

Модуль №1
Задача 1. В течение года предприятие выпустило 450 приборов по цене 1200 руб. за единицу и 500 приборов по цене 2100 руб. за единицу. Остаток незавершенного производства на начало года составил 320 тыс. руб., а на конец года – 290 тыс. руб.
Определите объем валовой продукции предприятия.
450 приб-1200 руб. за ед. НПн-320 тыс. руб.
500 приб-2100 руб. за ед. НПк-290 тыс. руб.
Определить объем валовой продукции предприятия
ВП=ТП+(НП к – НП н)+(И к – И н)
ТП= Т гп + Т к + Т ф + Т у + Т пф
450х1200=540 тыс. руб.
500х2100=1050 тыс. руб.
ТП=540 +1050 =1590 тыс. руб.
ВП=1590 +(290-320)=1560 тыс. руб.
Ответ: ВП=1560 тыс. руб.
Задача 2. Годовой выпуск продукции в натуральном выражении по изделию А – 5500 шт.; Б – 7300 шт.; В – 6000 шт.; Г – 4000 шт. Оптовая цена за единицу изделия А – 100 руб.; Б – 1800 руб.; В – 1200 руб.; Г – 900 руб. Остатки готовой продукции на складе предприятия на начало планируемого периода составляют 2530 тыс. руб. Готовая продукция, отгруженная потребителю, но не оплаченная им в отчетном периоде стоит 1700 тыс. руб. Остатки нереализованной продукции на конец года составили 4880 тыс. руб.
Определите планируемый объем реализуемой продукции предприятия.
Решение:
РП=ТП+(Он-Ок)
ТП=Ашт.Аруб+Бшт.Бруб+Вшт.Вруб+Гшт.Груб
ТП=5500шт.100руб+7300шт•1800руб+6000шт•1200руб+4000шт•900руб=24490 тыс. руб.
РП=24490тыс.руб.+(2530тыс.руб.-(4880тыс.руб.+ 1700тыс.руб.) = 20440тыс.руб.
Ответ: планируемый объем реализуемой продукции предприятия равен 20440тыс.руб.
Задача 3. В отчетном году на предприятии из собственного материала было выработано готовой продукции на 1800 тыс. руб., а из материала заказчика на 1020 тыс. руб., включая стоимость материала заказчика в сумме 500 тыс. руб. Реализовано полуфабрикатов по специальному заказу на сумму 200 тыс. руб., отпущено электроэнергии, выработанной предприятием, на сторону на 150 тыс. руб.
Определите товарной и валовой продукции предприятия.
ТП=ВП, т.к. не чего не говорится про незавершенное роизводство…..
Задача 4. Определите объем реализуемой продукции исходя из данных, приведенных ниже

Показатели	Кол-во, шт.	Цена, тыс. руб.	Сумма, тыс. руб.
1. Готовая продукция А Б В Г	600 300 750 400	15 10 12,5 4,5
2.Услуги своему капитальному строительству			205
3. Остатки нереализованной готовой продукции: — на начало года — на конец года			850 1200
4. Готовая продукция, отгруженная, но не оплаченная в прошлом году			350

тыс. руб.
850+350=1200
тыс. руб.
Задача 5. В отчетном периоде предприятие изготовило продукции на 3000 тыс. руб., часть ее пошла на внутреннее потребление – на сумму 850 тыс. руб. Незавершенное производство за год уменьшилось на 105 тыс. руб.
Дополнительно предприятием были оказаны услуги промышленного характера сторонним организациям на сумму 200 тыс. руб. и выпущены полуфабрикаты для реализации сторонним организациям на сумму 380 тыс. руб.
Определите объем реализуемой продукции и ее прирост в процентах в отчетном году, если в прошлом году реализация составила 2500 тыс. руб.
РП=ТП+(Он – Ок)
ТП= Т гп + Тк + Тф + Ту + Тпф
ТП=(3000-850)+200+380=2730 тыс. руб.
РП=2730 тыс. руб.
2730-2500 х100=9,2%-прирост в отчетном году
2500
Ответ: РП=2730 тыс. руб. и ее прирост в отчетном году 9,2 %.
Задача 6. Определите процент выполнения плана по объем реализации исходя из данных, приведенных ниже

Показатели	Цена за ед. продукции, тыс. руб.	Кол-во, шт.		Сумма, тыс. руб.
		план	факт	план	факт
1. Готовая продукция А Б В Г	50 100 30 200	1000 900 800 300	1100 950 700 300
2.Услуги подсобному хозяйству, состоящему на балансе предприятия				600	590
3. Остатки незавершенного производства: — на начало года — на конец года				300 200	400 100
4. Остатки нереализованной продукции: — на начало года — на конец года				600 320	590 400

Решение:
Объем реализуемой продукции (РП)
По плану:
ТП = 50*1000+100*900+30*800+200*300= 224 т.р.
РП = 224т.р.+(600т.р.- 320т.р.)=504т.р.
По факту :
ТП = 50*1100+100*950+30*700+200*300=231т.р.
РП = 231т.р.+(590т.р.- 400т.р.)=421т.р.
421 *100% = 83,5 %
504
Ответ: процент выполнения плана по объему реализации 83,5%.
Задача 7. Предприятие выпустило за отчетный период готовых изделий на сумму 1850 тыс. руб.; стоимость полуфабрикатов собственного изготовления для реализации на сторону составила 400 тыс. руб. Стоимость продукции, отгруженной, но не оплаченной на конец прошлого года, 45 тыс. руб. Материальные затраты в общей сумме расходов на производство, включая амортизационные отчисления, составили 45 % о товарной продукции.
Определите размер реализуемой и валовой продукции.
Реализованную и валовую продукцию считаем через ТП( объем реализованной на цену)
Данные про 45% лишни…….
Задача 8. Предприятие выпустило основной продукции на сумму 825,8 тыс. руб. Стоимость работ промышленного характера, выполненных для сторонних организаций, — 240,45 тыс. руб. Полуфабрикатов собственного производства изготовлено на 300 тыс. руб., в том числе из них 55% потреблено в своем производстве. Размер незавершенного производства уменьшился на конец года на 30 тыс. руб.
Определите размер реализуемой и валовой продукции.
Решение:
ТП=Тгп+Тк+Тф+Тпр
ТП=825,8тыс.руб.+(300 45%)+240,45тыс.руб.=1201,25тыс.руб.
РП=ТП+(Он-Ок) = 1201,25тыс.руб.
ВП= ТП+(НПк-НПн) = 1201,25тыс.руб.-30тыс.руб.= 1171,25тыс.руб.
Ответ: размер реализуемой продукции 1201,25тыс.руб.

размер валовой продукции 1171,25тыс.руб..

Задача 9. За октябрь предприятие выпустило товарной продукции на 1500 тыс. руб. Стоимость остатков незавершенного производства по основной продукции составила на 1 октября 200 тыс. руб., а на 1 ноября 150 тыс. руб. Стоимость остатков спецального инструмента своего изготовления на начало месяца равна 15 тыс. руб., на конец месяца 40 тыс. руб. Литейный цех изготовил для механического цеха отливок на 600 тыс. руб., а для кузнечного – на 250 тыс. руб.
Определите стоимость валовой продукции, валового и внутризаводского оборота предприятия.
Решение
Стоимость валовой продукции рассчитывается по формуле:
где — объем товарной продукции, тыс. руб.;
— стоимость остатков незавершенного производства соответственно на начало и конец периода, тыс. руб.;
— стоимость остатков инструмента специального назначения и приспособлений собственного изготовления соответственно на начало и конец периода, тыс. руб.
ВП =1500+(150-200)+(40-15)=1475тыс. руб.
Валовой оборот равен
ВО = ВП + ВПЦ1
ВО = 1475 + (600+250) = 2325тыс. руб.
Из формулы ВО = ВП + ВЗО
внутризаводской оборот равен ВЗО = ВО – ВП
ВЗО = 2325 – 1475 = 850тыс. руб.
Ответ: Стоимость валовой продукции равна 1475 тыс. руб., валовой и внутризаводской оборот предприятия соответственно 2325 тыс. руб. и 850 тыс. руб.
Задача 10. По плану предстоящий год предприятие должно изготовить следующее количество изделий

Вид продукции	Количество, шт.	Цена, тыс. руб.
А	15000	2,0
Б	3000	1,5
В	450	8,0

Предприятие должно выполнить работы для своего капитального строительства на сумму 1350 тыс. руб., стоимость тары, изготовленной предприятием для отпуска сторонним организациям и не включенной в отпускную цену изделий, составляет 110 тыс. руб. Наличие приспособлений и инструментов собственного изготовления на начало года – 450 тыс. руб., на конец – 500 тыс. руб.
Определите величину товарной и валовой продукции.
А=30000 тыс. руб.
Б=4500 тыс. руб.
В=3600 тыс. руб.
ВП=ТП+(НП к – НП н)+(И к – И н)
ТП= Т гп + Тк + Тф + Ту + Тпф
ТП=30000+4500+3600+1350+110=39560 тыс. руб.
ВП=39560+(500-450)=39610 тыс. руб.
Ответ:ТП=39560 тыс. руб., ВП=39610 тыс.руб.
Задача 11. Производственная мощность механического цеха на начало анализируемого периода составила 50 тыс. комплектов деталей. С 1 июля этого года введено дополнительно оборудование с мощностью 1000 комплектов деталей, а с 1 октября выбыло из эксплуатации оборудование мощностью 250 комплектов деталей. Плановый выпуск предполагается за год в количестве 47410 комплектов деталей.
Определите среднегодовую мощность механического цеха и коэффициент ее использования.
комплектов деталей
Задача 12. Производственная мощность механосборочного цеха – 1200 станков, литейного – 1600т, удельный расход литья на один станок 1,4 т.
Определите коэффициент сопряженности механосборочного и литейного цеха.
Решение:
Ответ: коэффициент сопряженности механосборочного и литейного цех равен 1,05.
Задача 13. Продолжительность рабочей смены 8 ч, в месяце 22 рабочих дня, регламентированные перерывы в одну смену 30 мин. Такт поточной линии 4 мин.
Определите месячную производственную мощность конвейерной линии по сборке ячеек.
Решение:
Расчет производственной мощности в сборочных цехах, где установлены поточные линии
— такт конвейера, мин.
— действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Перерывы в месяц составят 30 мин*22дня =660 мин =11ч
М = (8ч*22дня – 11ч)*60 =165*60 = 2475 ед.
4 мин 4 мин
Ответ: месячная производственная мощность конвейерной линии по сборке
ячеек 2475 ед.
Задача 14. В сборочном цехе согласно годовому плану должно быть собрано 30 изделий. Площадь, необходимая для сборки одного изделия, равна 120 кв. м, трудоемкость сборки изделия – 20 дней. Годовой действительный фонд работы цеха – 255 дней. Работа односменная. Производственная площадь сборочного цеха – 320 кв. м.

Определите коэффициент использования площади цеха.
Решение
изд. собирается в день
Sисп. = 120*2,35 =282м2
Ответ: Коэффициент использования площади цеха равен 0,88.
Задача 15. Производственной программой предусматривается изготовление 5000 деталей в месяц. Трудоемкость токарной операции 0,7 норма-ч. Режим работы оборудования – двухсменный по 8 ч. Планируемый коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. В месяце 22 рабочих дня. Плановый процент простоя оборудования в ремонте – 6. На участке установлено 10 станков.
Определите пропускную способность токарного участка механического цеха и коэффициент его загрузки.
8 часов х 2 смены =16 часов.
16 часов х 22 дня=352 часа
352 часа – 6% простоя в ремонте=331 час.
Р=331х 10=3310 часов.
=2916 часов
=0,88.
Ответ:Р=3310 часов, Кз.об=0.88 (т.е загрузка оборудования составляет 88%)
Задача 16. Ведущим цехом на предприятии является механический цех, производственная мощность которого определяется по фрезерным станкам. В цехе – 10 фрезерных станков, цех работает в 2 смены по 8 ч, плановый процент простоя оборудования в ремонте — 7. Трудоемкость изготовления детали на фрезерном танке – 30 мин, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. В году 252 рабочих дня. «Узким местом» на предприятии является заготовительный цех, который обеспечивает заготовками механический цех только на 65%.
Определите производственную мощность предприятия с учетом производственной мощности заготовительного цеха.
Решение:
Fg=2 8 252дн 0,93=3749,76ч
Мсг=М К=89994,24шт 0,65=58496дет
Ответ: Производственная мощность предприятия с учетом мощности заготовительного цеха равна 58496 деталей/год.
Задача 17. Рассчитайте пропускную способность и коэффициент загрузки механического участка, на котором установлено 25 станков. Участок работает в 2 смены по 8 ч, количество рабочих дней в месяце 22. Исходные данные приведены в таблице ниже

Наименование деталей	Месячная программа выпуска, шт.	Трудоемкость, ч	Коэффициент выполнения норм выработки
А	6600	0,3	1,2
Б	8500	0,6	1,2
В	4000	0,8	1,25

Решение: пропускная способность оборудования (P)
— действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч;
— количество единиц оборудования, ед.
Р = (2*8ч*22дн)*25=352ч*25ст=8800ст.ч.
коэффициент загрузки оборудования
потребный фонд в станко-часах (загрузка оборудования)
— норма времени на обработку единицы продукции, мин.;
— фактический выпуск продукции, ед.;
— коэффициент выполнения норм.
Пф(А)=0,3*6600 = 1650ст.ч
1,2
Пф(Б) =0,6*8500 = 4250ст.ч
1,2
Пф(В) = 0,8*4000 =2560ст.ч
1,25
Пф = 1650+4250+2560 = 8460ст.ч
Кз.об = 8460 =0,96
8800
Ответ: пропускная способность оборудования 8800ст.ч.,
коэффициент загрузки механического участка 0, 96.
Задача 18. Площадь сборочного цеха предприятия 3000 кв. м. Габариты изделия 40*2 м. Рабочая зона составляет 120 %от площади изделия. Производственный цикл сборки 9 рабочих дней. Вспомогательная площадь (проходы, проезды, бытовые помещения) занимает 40 % площади цеха. В году 260 рабочих дней.
Определите годовую производственную мощность сборочного цеха.
кв.м.
кв.м.
шт. за год.
Модуль №2
Задача 1. Определите первоначальную стоимость прибора, а также остаточную стоимость на конец года, если он был приобретен 15 августа по цене 45 тыс. руб. Затраты по доставке и наладке его составили 1,2 тыс. руб. Срок полезного использования данного прибора – 5 лет.
Решение
Сперв. = 45+1,2 =46,2 тыс. руб.
Годовая норма амортизации равна 20% (100/5)
и составляет 46,2*20/100 = 9,24 тыс. руб.
т.к. прибор приобретен в августе, то сумма начисленной амортизации до конца года равна 4 =3,08 тыс. руб.
Сост.= 46,2 — 3,08=43,12 тыс. руб.
Ответ: Первоначальная стоимость прибора равна 46,2 тыс. руб., остаточная стоимость на конец года 43,12 тыс. руб.
Задача 2. Имеются следующие данные: выпуск продукции за год – 46 млн. руб.; первоначальная стоимость основных средств на начало года – 16 млн. руб.; ввод основных средств с 1 октября – 4 млн. руб.; средняя численность работающих – 154 чел.
Определите показатели использования основных средств за год.
Показатель фондоотдачи: 2,3 млн. руб.
Показатель фондоемкости:
Показатель фондовооруженности:
Ответ: показатель фондоотдачи – 2,3 млн. руб.
показатель фондоемкости – 0,43 млн. руб.
показатель фондовооруженности – 0,13
Задача 3. В цехе машиностроительного предприятия установлено 90 станков. Режим работы цеха двухсменный, продолжительность смены – 8 часов. Годовой объем выпуска продукции – 280 тыс. шт., производственная мощность цеха – 320 тыс. шт. В первую смену работают все станки, во вторую – примерно 50 процентов всего станочного парка. Количество рабочих дней в году – 260, время фактической работы станка – 4000 часов в год.
Определите коэффициенты сменности, коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки оборудования цеха.
Решение:
Ксм= (n1+n2)/n = (90+45)/90 = 1,5.
Ответ: коэффициент сменности равен Ксм= 1,5, коэффициент экстенсивной загрузки оборудования цеха равен Кэ= 0,96, коэффициент интенсивной загрузки оборудования цеха равен Ки= 0,875 и коэффициент интегральной загрузки оборудования цеха равен Кинт= 0,84.
Задача 5. Рассчитайте годовую сумму амортизации способом списания стоимости по сумме лет полезного использования, если был приобретен объект основных средств стоимостью 280 тыс. руб. Срок полезного использования его был установлен в 4 года.
Решение:
Сумма годичных чисел равна: 4+3+2+1=10
Сумма амортизации составляет:
в первый год: 280 000*4/10= 112 000 руб;
во второй год: 280 000*3/10= 84 000 руб;
в третий год: 280 000*2/10= 56 000 руб;
в четвертый: 280 000*1/10= 28 000 руб.
Задача 6. Основные средства организации на начало года составляли 3670 тыс. руб. В течение года был ввод основных средств: на 01.03. на 70 тыс. руб. и на 01.08 на 120 тыс. руб., и выбытие: на 01.02 на 10 тыс. руб. и на 01.07 на 80 тыс. руб.
Определите среднегодовую стоимость основных средств, стоимость их на конец года и коэффициенты выбытия и обновления основных средств.
Решение
Где Фср. – среднегодовая стоимость основных средств
Фн.г. – стоимость основных средств на начало года
Фв. – стоимость вводимых в течении года основных средств
Фвыб. – стоимость выбывающих в течении года основных средств
К – количество полных месяцев функционирования основных средств в течение года
тыс. руб.
Фк.г.= 3670+70+120-10-80= 3770 тыс. руб.
где — стоимость выбывающих в течение года основных средств, руб.;
— стоимость основных средств на начало года, руб.