Содержание
- Организация нормирования труда на предприятии – в чем суть?
- Содержание работ по организации нормирования труда на предприятии
- Методы нормирования труда в организации или на предприятии
- Организация нормирования труда на предприятии: структура рабочего времени
- Организация нормирования труда на предприятии: расчёт целевой численности персонала
- Организация нормирования труда на предприятии: разработка систем мотивации
- Экономический эффект организации нормирования труда на предприятии
- Система норм и нормативов труда
- Затраты времени при расчете норм труда
К нормативным материалам для нормирования труда относят нормы и нормативы.
Нормы определяют затраты труда на изготовление конкретного изделия или выполнение конкретной операции (работы) в целом, причем в заданных организационно-технических условиях производства.
Нормативы являются исходными данными для определения затрат труда на каждый элемент операции (работы, функции), причем в нормативах предусматриваются разные варианты организационно-технических условий их выполнения. Нормативы затрат труда – это регламентированные величины затрат труда на конкретные элементы операций, служащие для установления конкретных норм затрат труда.
Норма затрат труда, выполняя функцию критерия эффективности трудовых процессов, является эталоном, который позволяет определить и оценить количественно имеющиеся резервы повышения производительности труда. В этом качестве норма должна учитывать наиболее прогрессивную технологию, по которой можно реализовать операцию в условиях цеха или предприятия, а также полное оснащение технологического процесса всем необходимым оборудованием, инструментом и технологической оснасткой. При установлении нормы нужно обязательно учитывать и наиболее целесообразные методы труда рабочего, высокий уровень обслуживания рабочих мест, нормальную интенсивность и хорошие условия для труда и отдыха рабочего.
Норма затрат должна стимулировать повышение производительности, должна быть ориентирована на передового рабочего. Она устанавливается, исходя из среднего уровня производительности труда передовых рабочих по цеху или участку.
При нормировании труда рабочих и служащих применяют следующие виды норм: времени, выработки, времени обслуживания, обслуживания, управляемости, численности.
Норма времени – это величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работы работником или группой работников (бригадой) соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изготовляемого изделия, называют нормой штучного времени.
Норма выработки – это установленный объем работы (количество единиц продукции), который работник или бригада соответствующей квалификации должны выполнить (изготовить, перевезти и т.п.) в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Норма выработки измеряется в натуральных или условно-натуральных единицах работы, она обратно пропорциональна норме времени и определяется по формуле
где Тр – продолжительность периода рабочего времени, для которого устанавливается норма выработки; R – количество рабочих, участвующих в выполнении работы; Тшт – норма штучного времени, человек/ч или человек/мин.
Норма времени обслуживания – это время, необходимое для обслуживания единицы оборудования, производственных площадей и других объектов в течение определенного периода времени.
Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, метров квадратных и т.д.), которые работник или бригада соответствующей квалификации должны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Нормы обслуживания предназначены для нормирования труда работников, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, электрики, слесари-ремонтники), производственные помещения, рабочие места и т.д.
Норма управляемости является разновидностью нормы обслуживания, она предусматривает численность работников, которыми должен управлять один руководитель.
Норма численности – это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ.
Нормы затрат труда подразделяют на постоянные и временные. Постоянные нормы – это утвержденные нормы для устойчивого производства и действующие в течение длительного периода, до изменения условий (труда) работы, до соответствующей реорганизации производства. Временные нормы – это нормы затрат труда, которые установлены на период освоения новой продукции или новых технологических процессов. Их устанавливают на срок до трех месяцев, после чего заменяются постоянными.
Для повышения производительности труда работников оплачиваемых повременно до них доводят нормированные задания на основе рассмотренных выше норм труда.
Нормированное задание – это установленный объем работы, который работник или бригада обязаны выполнить за рабочую смену (месяц) или в иную единицу рабочего времени на повременно оплачиваемых работах.
Всякий производственный процесс является совокупностью взаимосвязанных процессов труда.
Конкретный технологический процесс состоит из отдельных трудовых и естественно протекающих операций. Объектом технического нормирования в машиностроении является операция. Степень дифференциации операции на трудовые элементы зависит от цели анализа операции и требуемой точности расчетов и определяется типом производства, объемом производства продукции, ее особенностями, формами организации труда.
При анализе необходимо учитывать степени обоснованности нормы затрат труда, которые подразделяют на технически обоснованные и опытно-статистические.
Экономическая ситуация сегодня заставляет компании более гибко управлять всеми имеющимися ресурсами и снижать свои расходы. Значительную часть бюджетов составляют затраты на персонал, и руководителям важно понимать принципы формирования данных фондов.
Одним из способов планирования оптимальной численности является организация нормирования труда на предприятии. Обоснованный научными и техническими расчётами подход к управлению численностью персонала и к развитию систем материальной мотивации позволяет минимизировать расходы компаний при гарантированном выполнении планов производства и соблюдении всех стандартов качества.
Организация нормирования труда на предприятии – в чем суть?
Организация нормирования труда на предприятии – это процесс анализа трудовой деятельности работников и установления норм труда для каждого конкретного участка или рабочего места.
Объектом нормирования труда являются трудовые действия, движения и операции работников, которые измеряются с помощью временной шкалы (в секундах, часах, минутах). Целью измерения обычно является расчет оптимального времени на осуществление той или иной рабочей операции. Затраты времени рабочего на единицу производимой им продукции называют нормой времени. Обратно пропорциональная величина – норма выработки, — это плановое количество изделий, полуфабрикатов или продукции, которое может произвести рабочий за период времени (за час или за смену).
Организация нормирования труда на предприятии решает задачи:
- Планирования максимально возможных объёмов производства на текущую численность персонала;
- Планирования оптимальной численности персонала на ожидаемый план производства;
- Выдача рабочим производственных заданий с учётом норм;
- Оптимизация производственных процессов в результате анализа трудовой деятельности работников (во время нормирования);
- Повышение производительности труда путём последовательного пересмотра норм;
Содержание работ по организации нормирования труда на предприятии
Организация нормирования труда на предприятии обычно включает в себя следующие этапы:
- Анализ процесса производства и выделение отдельных этапов его реализации;
- Определение целевых режимов труда и отдыха на каждом этапе производственного процесса;
- Разработка норм труда для основных производственных операций;
- Внедрение и последующий регулярный анализ выполнения, корректировка норм труда;
Предназначение организации нормирования труда на предприятии состоит в следующем:
- Установление целевых затрат рабочего времени для осуществления той или иной рабочей операции;
- Определение показателей эффективности работы;
- Обоснование размера материального вознаграждения;
- Оптимизация производственных процессов, устранение потерь и не эффективных трудовых операций;
- Создание системы производственного планирования (на имеющуюся численность), анализа и контроля выполнения планов производство;
- Рациональная организация труда, позволяются наиболее эффективным способом использовать физические и психологические способности сотрудников, сохраняя высокую работоспособность в течение всей продолжительности рабочей смены;
Методы нормирования труда в организации или на предприятии
В зависимости от способа разработки норм труда выделяют различные методы нормирования труда в организации или на предприятии:
Аналитически-исследовательский метод нормирования труда состоит в проведении анализа рабочего времени и замеров длительности производственных операции с помощью классических инструментов нормирования – фотографии рабочего времени и хронометражей.
Аналитически-расчётный метод нормирования труда позволяет рассчитать нормы без проведения замеров в реальной ситуации, на основании типовых нормативов и справочников.
Суммарный метод нормирования труда состоит в применении уже имеющихся нормативов к разовым или новым производственным процессам, на которые нет разработанной технологии.
Факторный метод нормирования основан на факторном анализе деятельности нескольких компаний или подразделений и выделении драйверов численности – факторов, оказывающих значимое влияние на этот показатель.
Микроэлементный метод нормирования труда предполагает возможность рассчитать длительность рабочей операции, суммируя стандартизированные нормативы времени на входящие в операцию микроэлементные движения (например, наклон за деталью, поворот, размещение детали на станке и т.д.).
Организация нормирования труда на предприятии: структура рабочего времени
Для расчёта норм труда необходимо, прежде всего, определить типовую структуру рабочего времени. Структура рабочего времени позволяет понять, какую долю времени занимает сама работа, сколько времени уходит на подготовку к ней, а какая часть времени теряется при простоях и неэффективной организации труда.
При организации нормирования труда на предприятии обычно выделяют следующие типовые виды затрат рабочего времени (проценты указаны справочно, и могут различаться в разных организациях):
Все рабочее время, как правило, делится на две части – время работы и время перерывов.
Время работы состоит из следующих категорий:
- Подготовительно-заключительная работа (ПЗР) – это время, которое работник расходует на подготовку к выполнению производственного задания и на операции, связанные с завершением работы.
- Организация рабочего места (ОРМ) – в отличие от подготовительно-заключительной работы, здесь речь идёт об обслуживании оборудования (наладка, смазка, чистка) и о наведении порядка (уборке) после завершения работ.
- Оперативная работа – это время на выполнение производственного задания, основная работа сотрудника.
- Непроизводительная работа – не обязательный вид затрат рабочего времени, который выделяется при наличии на производстве потерь (в терминологии бережливого производства) – лишних перемещений, не нужных или не производительных операций, изготовления бракованной продукции.
Структура времени перерывов:
- Время на отдых и личные надобности – это время перерывов в работе, необходимых работнику для поддержания его трудоспособности. В офисе доля этого времени обычно составляет 10-15%, на производстве – 20%, в особо тяжёлых, вредных и сложных климатических условиях труда – до 50%. В отдельных случаях перерывы данного типа регулируются трудовым законодательством.
- Неустранимые перерывы – время вынужденных простоев, в течение которых работник ожидает поступления материалов или завершения цикла работы оборудования. Доля неустранимых перерывов на предприятии должна постоянно уменьшаться с помощью методов бережливого производства.
- Устранимые перерывы – рабочее время, потерянное по вине самого работника (опоздание на работу, ранний уход, отвлечение от работы на непроизводственные разговоры).
- Обед, ужин — не включаются в структуру рабочего времени. При суточном графике (24 часа) в структуру рабочего времени войдут только 22 часа, за вычетом двух часовых перерывов на приём пищи.
Организация нормирования труда на предприятии: расчёт целевой численности персонала
Одной из основных задач организации нормирования труда на предприятии является планирование оптимальной численности персонала. Планирование численности рабочих осуществляется в три этапа:
На первом этапе рассчитывается время на изготовление единицы продукции:
На втором этапе рассчитывается норма выработки на целую смену:
На третьем этапе рассчитывается целевая численность персонала:
Для автоматизации процессов планирования численности персонала разрабатываются специальные калькуляторы численности.
Организация нормирования труда на предприятии: разработка систем мотивации
Второй основной задачей организации нормирования труда на предприятии является создание систем материального вознаграждения, ориентированных на результат. На базе трудовых норм создаются:
- Окладно-премиальная система оплаты, когда премия выплачивается за выполнение норм труда.
- Сдельная система оплаты труда, когда зарплата рассчитывается по сдельным расценкам за каждую единицу продукции.
Экономический эффект организации нормирования труда на предприятии
Выполнение работ по организации нормирования труда на предприятии всегда связано с получением экономического эффекта от:
- Планирования оптимальной численности персонала;
- Создания современных систем мотивации, ориентированных на результат;
- Повышения производительности труда;
- Устранения простоев и не эффективных трудовых операций;
- Организации точного учёта и контроля работы персонала;
Затраты на проект по внедрению системы нормирования труда на предприятии обычно окупаются уже через несколько месяцев после внедрения технически и научно обоснованных норм труда.
Сегодня нормирование труда применяется уже не только в производственных компаниях, но и практически во всех отраслях экономики. Изначально созданные на производстве методы и подходы к нормированию адаптированы для административного персонала, команд продаж, проектных организаций и многих других видов деятельности.
Система норм и нормативов труда
Установлению правильных соотношений между мерой труда и мерой его оплаты способствует нормирование труда. С помощью нормирования труда определяется мера затрат труда на выполнение определенного объема работы в заданных условиях. Мера затрат может быть выражена временем, объемом работы, численностью работников и объектов обслуживания. Различают нормативы и нормы труда.
Нормирование труда — это вид деятельности по управлению производством, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.
Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятия самостоятельно разрабатывают свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.
Применяют нормативы и нормы труда:
- выработки;
- обслуживания;
- времени;
- времени обслуживания.
Норма выработки — это количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним или несколькими работниками за данный отрезок времени (час, смену).
Норма обслуживания — это необходимое количество объектов (рабочих мест, единиц производственной площади и других производственных станков), закрепленных для обслуживания за одним или несколькими работниками в единицу времени.
Норма времени — это необходимые затраты времени одного работника или бригады (звена) на выполнение единицы работы (продукции). Она измеряется в человеко-минутах (человеко-часах).
Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (станка, клиента, посетителя и т.д.)
Норма численности работников — это численность работников, необходимую для выполнения определенного объема работы.
Норма управляемости (число подчиненных) — это количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.
Нормированное задание — это необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены одним или нескольким работниками за данный отрезок времени (смену, сутки, месяц). Как и норма выработки, нормированное задание определяет необходимый результат деятельности работников, однако в отличие от нее оно может быть установлено не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, нормо-рублях.
Названные выше нормы труда в настоящее время широко применяются на практике. Однако они не исчерпывают всех характеристик трудового процесса регламентация которых объективно необходима. При анализе таких характеристик следует прежде всего исходить из оценки трудового процесса по его эффективности, т.е. по соотношению между затратами и результатами труда.
Объективно существуют две формы затрат труда: затраты рабочего времени и затраты рабочей силы. Соответственно этому можно выделить нормы затрат рабочего времени и норм затрат энергии работника.
Норма затрат рабочего времени устанавливает время для выполнения единицы или определенного объема работы одним или несколькими работниками. В зависимости от конкретных условий нормы затрат рабочего времени могут определять продолжительность работы, время, затрачиваемое на ее выполнение одним или несколькими работниками, и их численность. Поэтому к нормам затрат рабочего времени относятся нормы длительности и трудоемкости работ численности. Нормы длительности и трудоемкости работ являются формами выражения нормы времени.
Норма длительности определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате, машине) или на одном рабочем месте.
Норма трудоемкости операции определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение единицы работы или изготовление единицы продукции по данной операции. Эти затраты зависят не только от продолжительности операции, но и от численности работников, занятых ее выполнением. Норма трудоемкости операции измеряется в человеко-минутах или человеко-часах.
По сравнению с нормами затрат рабочего времени нормы затрат физической и нервной энергии работников исследованы в значительно меньшей степени. Они могут характеризоваться темпом работы, степенью занятости работничков, показателями утомления и т.д. Из существующих нормативных материалов для характеристики норм затрат энергии работников в наибольшей степени подходят нормы тяжести труда. Под тяжестью труда понимается суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм человека. Одной из составляющих тяжести труда является его интенсивность. На тяжесть труда оказывает влияние также состояние производственной среды (санитарно-гигиенические, эстетические и другие условия труда). Нормы тяжести труда регламентируют допустимые нагрузки на организм работающих, поэтому они используются для обоснования времени на отдых, установления компенсаций за неблагоприятные условия труда и т.п.
К нормам затрат труда обычно относят также нормы обслуживания и управляемости. Это справедливо в том смысле, что указанные нормы, как и нормы результатов труда, устанавливается исходя из норм времени. Однако по экономическому содержанию нормы обслуживания и управляемости существенно отличаются от норм затрат и результатов труда. Нормы обслуживания определяют количество производственных объектов (станков, аппаратов, рабочих мест и т.п.), закрепленных за одним рабочим или бригадой; нормы управляемости — количество работников, подчиненных одному руководителю.
Необходимость обособления норм обслуживания и управляемости от норм времени, выработки и других норм затрат и результатов труда объясняется чисто практическими соображениями. Так, если для многостаночника, наладчика или слесаря-ремонтника установлена норма обслуживания, то она определяет только зону деятельности, размер рабочего места, но не характеризует эффективность труда. И, если, считается очевидным, что при обслуживании рабочим одного станка необходимо устанавливать нормы затрат и результатов труда, то и при многостаночной работе, наладке, ремонте оборудования нужны соответствующие нормы для планирования производства, оплата и стимулирования труда в конечном счете важно не количество станков, обслуживаемых рабочим, а тот объем продукции, который должен быть им произведен на этих станках.
К рассмотренным нормам непосредственно примыкают и нормы сложности выполняемых работ, определяющие необходимую квалификацию исполнителей. Оценка сложности работ требует глубокого понимания особенностей технологического процесса и осуществляется на практике теми же специалистами (технологами, нормировщиками ), которые рассчитывают нормы времени и выработки. Поэтому нормы сложности труда целесообразно относить к анализируемой совокупности норм.
При классификации норм учитываются следующие признаки: уровень дифференциации производственных процессов и элементов конструкции изделий, сфера применения, период действия, метод установления.
С классификацией норм труда тесно связана классификация нормативных материалов по труду, которые служат для установления норм и выражают зависимости между необходимыми затратами труда и влияющими на них факторами.
По содержанию нормативы по труду подразделяются на нормативы работы оборудования, нормативы времени, нормативы темпа работы и нормативы численности.
Нормативы режимов работы оборудования содержат параметры оборудования, на основе которых устанавливаются наиболее эффективные режимы технологического процесса, обеспечивающие заданную производительность оборудования с минимальными затратами живого и овеществленного труда.
Нормативы времени содержат регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса (трудовых движений, действий, приемов и т.д.), на изготовление деталей, узлов, изделий и на обслуживание единицы оборудования, рабочего места, единицы производственной площади.
Нормативы темпа устанавливают регламентированный темп выполнения работ.
Нормативы численности определяют регламентированную численность работников, необходимых для выполнения заданного объема работы.
На основе рассмотренных классификаций норм и нормативов можно отметить следующие различия между ними.
- Норме соответствуют строго определенные значения факторов, определяющие ее величину в условиях конкретного производственного процесса. В отличие от этого нормативы устанавливаются для множества значений факторов. Именно поэтому единые и типовые нормы относятся к нормативным материалам.
- Нормативы многократно используются для установления различных норм на работы данного вида. Норма устанавливается только для конкретной работы.
- Нормативы действуют длительное время (пока сохраняется данная зависимость между нормой и факторами) В отличие от этого нормы должны пересматриваться при изменении условий, на которые они были установлены.
Затраты времени при расчете норм труда
При расчете норм труда устанавливаются затраты времени: подготовительно-заключительного, оперативного, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности и регламентированных (нормированных) перерывов.
Подготовительно-заключительное — это время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации; ознакомление с работой, чертежами; инструктаж о порядке выполнения работы; установка приспособлений и инструмента; наладка оборудования, снятие приспособления и инструмента после выполнения работы; сдача приспособлений, инструмента, документации. Его особенностью является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию.
Оперативное — это время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное.
Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда.
В течение вспомогательного времени производится загрузка сырья заготовок, съем готовой продукции управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.
Время обслуживания рабочего места — это время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Оно подразделяется на техническое и организационное. Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы. Например, время замены изношенного инструмента, подналадки оборудования, уборки стружки и т.д. Время организационного обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены. К этой категории относятся затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце рабочей смены инструмента, на чистку и смазку оборудования.
Время на отдых и личные надобности устанавливается для поддержания нормальной работоспособности и для личной гигиены. Длительность таких перерывов зависит от условий труда. Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационно-техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени.
Время нерегламентированных перерывов — это простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени:
При анализе затрат времени работников прежде всего выделяется время их занятости и время перерывов. Время занятости работника включает время выполнения производственного задания и время занятости другими работами. К последнее относится время случайной работы вне установленного плана-графика и время непроизводительной работы (исправление брака, поиск материалов , инструментов, приспособлений и т.п.).
Время занятости можно также разделить на время непосредственной работы, переходов (например, при многостаночной работе) и активного наблюдения за ходом технологического процесса, которое необходимо для того, чтобы обеспечить его нормальный ход. Если рабочий занят активным наблюдением, то он не должен выполнять другие (функции. Помимо активного, возможно также пассивное наблюдение, когорте является одним из видов перерывов в занятости рабочего по организационно-техническим причинам.
При анализе затрат рабочего времени выделяются нерегламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и по вине работника. Время нерегламентированных перерывов по организационно-техническим причинам включает простои оборудования и рабочих из-за ожидания заготовок, документации, инструмента и т.п., а также сверхнормативное время перерывов, связанных с несинхронностью производственного процесса. Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины обусловлено поздним началом и преждевременным окончанием работ, сверхнормативные временем отдыха и т.п.
Для расчета норм труда существенное значение имеет деление затрат времени на перекрываемые и неперекрываемые. К перекрываемому обычно относят время выполнения рабочим тех элементов трудового процесса, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемое — это время выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т.п.) при остановленная (неработающем) оборудовании и время на машино-ручные приемы.
Между нормой времени и нормой выработки существует зависимость, выраженная следующим образом:
Из этой зависимости следует, что с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.
Норма выработки — это установленная для исполнителей норма выпуска продукции в единицу времени, которая определяется ив выражения
Для практических расчетов нормы выработки используются штучное и штучно-калькуляционное время, которые могут рассчитываться в зависимости от условий производства по формулам:
1) в условиях массового производства:
2) в условиях серийного производства:
3) в условиях единичного производства:
Нормы выработки производственных рабочих зависят от вида процесса, степени непрерывности воздействия на предмет труда, способа воздействия (технологического процесса) и типа применяемого оборудования (агрегатов). В свою очередь производительность агрегата (часовая или суточная) зависит от технической возможности применяемого оборудования.
Бригадная сменная норма выработки рабочих (нормированное задание), как правило, увязывается с величиной сменного планового задания и становится нормой-планом.
Особенностью нормирования труда рабочих промышленных предприятий является объединение нормы производительности агрегата и нормы выработки бригады, обслуживающей этот агрегат, в агрегатную сменную норму выработки.
Пример 15.4
Рассчитать сменную норму выработки рабочего и месячное плановое задание для бригады из трех рабочих, осуществляющих работу в условиях серийного производства. Число плановых рабочих смен в месяце Гмсс = 25 сут., плановые остановки на ремонт в течение месяца 7^ = 2 сут. Норма штучного времени на выпуск единицы продукции Т11|т = 41,13 мин. Тсм = 420 мин.
1. Сменная норма выработки для трех рабочих равна:
2. Месячное плановое задание на бригаду из трех человек определяется с учетом плановых ремонтов:
Источником для доплаты за совмещение профессий (должностей) является экономия фонда заработной платы, полученная от высвобождения численности работников по сравнению с межотраслевыми и отраслевыми нормами численности, штатами, утвержденными на основании типовых штатов, нормами обслуживания, нормами выработки (времени), а также нормативами трудовых затрат, утвержденными вышестоящей организацией, а на вновь вводимых в действие предприятиях, объектах и в цехах — вся экономия фонда заработной платы, полученная в результате выполнения работ с меньшей численностью персонала по сравнению с проектной.
Нормирование труда включает в себя нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания и нормативы численности.
Норма выработки — количество единиц продукции (штук, метров, тонн,и т. п.), изготовленных в единицу времени (час, рабочая смена, месяц) одним или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях. Она рассчитывается по формуле
На магистральных газопроводах норма выработки применяется в строительно-монтажных и ремонтно-строительных организациях.
Высокое выполнение норм выработки каждым членом бригады при хорошем и отличном качестве работ
В тех случаях, когда по содержанию работы были разнообразными (или когда выполнялось большое число различных операций), когда проведение хронометражных наблюдений было затруднено, /Сп. т определяется по данным статистической отчетности о выполнении норм выработки (нормированных заданий)
Различают нормы времени, определяющие затрату рабочего времени на единицу продукции или работы, и нормы выработки, определяющие число единиц продукции, которое должно быть произведено в единицу времени (смену, час).
Нормы времени и нормы выработки связаны следующими зависимостями
Выбор объекта наблюдения зависит от поставленной цели наблюдения. Если необходимо изучить и внедрить в производство передовые методы труда, установить новые и проверить действующие нормы и нормативы, наблюдение ведется за квалифицированными рабочими, овладевшими техникой своего дела, выполняющими и перевыполняющими нормы выработки. Если же необходимо выявить причины плохой организации труда на рабочем месте, непроизводительных потерь рабочего времени, наблюдения проводятся за рабочими, не выполняющими норм.
Зная рациональный баланс рабочего времени (составленный на основе фотографии рабочего времени) и норму времени на единицу работы, можно легко рассчитать нормы выработки. Подобным же образом определяют нормативы численности и обслуживания.
Определяющее условие выдачи нормированных заданий — наличие соответствующих сборников норм выработки, норм обслуживания и нормативов численности.
При испытании рабочий должен ответить на все вопросы, предусмотренные разделом Должен знать и общими положениями ЕТКС, а также выполнить не менее трех проб работ, указанных в разделе Примеры работ . Кроме того, он обязан выполнить действующие нормы выработки и дать соответствующее качество продукции. При установлении разряда машинистам проба дается по управлению, обслуживанию и ремонту машины, кроме этого машинист должен обладать квалификацией слесаря на один разряд ниже разряда машиниста.
Мера фактической выработки какого-либо работника, отдела. Сопоставляется с нормой выработки, которая является среднестатистическим значением, отражающим уровень квалификации работника.
Нормы представляют собой установленные максимально допустимые абсолютные величины затрат живого или овеществленного труда на единицу продукции, на операцию или в единицу времени (например, норма расхода сырья на единицу продукции или норма выработки в единицу времени).
В качестве обязательных условий премирования рабочих могут быть выбраны выполнение норм выработки отсутствие простоев оборудования по вине рабочих цеха соблюдение параметров технологического режима и др.
Норма выработки рабочих, обслуживающих аппараты-дублеры периодического действия, рассчитывается по формуле
Рассчитать наиболее, экономичную норму обслуживания, сменную норму выработки на одного рабочего, длительность простоев рабочего или аппарата в случае несовпадения длительности цикла много-аппаратурного обслуживания с длительностью периода безостановочной работы агрегата. Исходные данные для расчета помещена в табл.з. Таблица 3.7
Сменная норма выработки равна
Норма выработки показывает, какое количество продукции или какой объем работ должен быть произведен одним рабочим или группой рабочих в единицу времени в конкретных организационно-технических условиях. Как правило, норму выработки устанавливают на смену. Ее применение целесообразно в том случае, если в течение смены производится однотипная продукция. Поэтому наибольшее использование норма выработки получила в массовом производстве.
При прямой сдельной оплате заработок рабочего рассчитывают на основе расценки, т. е. оплаты за единицу продукции (объема работы). Способ определения расценки зависит от вида нормы. При нормировании работ на основе нормы выработки расценку определяют делением дневной (сменной) тарифной ставки на норму выработки, на основе нормы времени — умножением тарифной ставки на норму времени. При прямой сдельной системе выработку рабочего определяют по неизменным расценкам независимо от степени выполнения нормы. Заработок рабочего прямо пропорционален количеству произведенной продукции или работы.
Сдельную форму оплаты труда целесообразно применять там, где налажен строгий учет выработки, строгий контроль за качеством выполняемых работ, труд поддается нормированию и внедрены технически обоснованные нормы выработки или нормы времени, результаты производства зависят непосредственно от труда рабочего и выработка его не ограничена. Преимущество этой формы в том, что она позволяет установить более тесную связь между количеством выработанной продукции и заработком, более полно и правильно использовать рабочее время. Однако с внедрением автоматизации, механизации и химизации производства применение ее ограничивается.
Утверждение на пятилетие неизменного норматива прироста заработной платы создает у коллектива предприятия уверенность в том, что сокращение численности работающих в текущем году не послужит основанием для корректировки фонда заработной платы в последующем, а расширение зон обслуживания, повышение норм выработки по инициативе работников будут материально стимулированы.
Во вспомогательных цехах, где выработка зависит от производительности рабочих, труд которых нормируется, численность определяют в зависимости от трудоемкости выполняемой работы, норм выработки или времени и бюджета рабочего времени одного рабочего. Если расчет основан на норме времени, то среднесписочную численность рабочих определяют делением затрат времени, необходимых для полного выполнения производственной программы данным участком, на реальный фонд рабочего времени одного рабочего.
Если расчет основан на норме выработки, то среднесписочную численность рабочих определяют по формуле
При обслуживании аппаратов с разной длительностью обслуживания норда выработки определяется суммированием норм выработки по кавдому аппарату
За качественные показатели рабочие премируются при выполнении количественных показателей работы (плана производства, планового ассортимента, норм выработки), а за выполнение и перевыполнение количественных показателей — при выполнении качественных. При невыполнении основных показателей работник полностью лишается премии. При невыполнении других показателей премия может быть снижена, но не более чем на 50%. Размер премик из фонда материального поощрения не ограничивается.
При переходе предприятий отрасли на полный хозяйственный расчет и самофинансирование основным источником финансирования затрат на техническое и организационное развитие предприятия является фонд развития производства, науки и «ехники. Из средств этого фонда финансируются затраты па те ническое перевооружение, реконструкцию и расширение действующих производств, подготовку, освоение и изготовление ноной и модернизованной продукции и внедрение прогрессивны к технологических процессов, автоматизацию и механизацию производства, проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, совершенствование организации производства и труда, а также па другие мероприятия по повыше-ни о эффективности производства. Проектно-сметную документацию и титульные списки па техническое перевооружение, осуществляемое за счет средств фонда развития производства, науки и техники и кредитов банка, предприятия разрабатывают самостоятельно. Эти документы утверждает руководитель предприятия. Небольшие организационно-технические мероприятия по улучшению организации производства и труда, внедрс-нио прогрессивных норм выработки и др. осуществляют за счс.т эксплуатационных расходов. Такие единовременные затраты списывают пропорционально выработке продукции в том пе >иоде, когда проводили мероприятие.