Котел с высокотемпературным органическим теплоносителем предназначен для нагрева жидкого теплоносителя и подачи его в системы разогрева битума, пригоден для эксплуатации, как в помещениях, так и на открытых площадках в диапазоне температур от +5 до +40° С. Рекомендуемая область применения теплогенератора: эмульсионные производства, битумные хозяйства, асфальтобетонные заводы и коммуникации при асфальтобетонных заводах.

1. Теплогенератор масляный. 2. Бак расширительный. 3. Бак топливный расходный. 4. Опора бака расширителя. 5. Лестница 6. Труба сливная. 7. Трубопровод магистральный 8. Трубопровод соединительный.

Технологическая схема:

Наименование параметра	Значение параметра
Применяемое топливо	Дизельное летнее ГОСТ 305; газ природный
Применяемый теплоноситель (ароматизированное масло)	теплоноситель АМТ-300ТУ 38.4011092
Теплопроизводительность номинальная, кВт (ккал/час)	390 (335000)
КПД, %, не менее
Расход топлива в режиме номинальной теплопроизводительности, не более: — жидкого (калорийность 10180 ккал/кг), кг/час — газообразного (калорийность 8015 ккал/н.м3), н.м3/час	38,7 49,2
Температура уходящих дымовых газов при номинальной производительности, °С, не более
Температура нагрева теплоносителя, °С, не более
Емкость бака топливного, м3
Емкость бака расширительного, м3	0,954
Поверхность нагрева теплогенератора, м²	23,9
Объем масла в теплообменнике, м³	0,238
Производительность циркуляционного насоса, м³/час
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм	3135*2170*5140
Масса, кг

Транскрипт

1 Котлы с высокотемпературным органическим теплоносителем серии OIL-MATIC тип OMV

2 BONO Котлы с высокотемпературным органическим теплоносителем СЕРИИ OIL-MATIC тип OMV 1. Общая информация о котлах с высокотемпературным органическим теплоносителем 2. Основные технические аспекты 3. Конкурентные преимущества 4. Технические характеристики и габаритные размеры 5. Схема трубопроводов и КИП и А (P&ID) 6. Конфигурация котельной 7. Дополнительное оборудование котельной 8. Установка и монтаж 9. Марки и типы термальных жидкостей 10. Комплект поставки 11. Приложение 1. Примеры проектов с котлами серии OIL-MATIC тип OMV 12. Приложение 2. Производственная программа BONO ENERGIA 2 3

3 1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ о котлах с высокотемпературным органическим теплоносителем Котлы с высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ) серии OIL-MATIC тип OMV обеспечивают тепловую мощность в диапазоне от 0,2 до 5,8 МВт (от до ккал/час), при максимальной рабочей температуре 350 C. Модели котлов с высокотемпературным органическим теплоносителем серии OIL-MATIC тип OMV OMV 200: до 0,2 МВт ( ккал/час.) OMV 300: до 0,3 МВт ( ккал/час.) OMV 400: до 0,5 МВт ( ккал/час.) OMV 600: до 0,7 МВт ( ккал/час.) OMV 800: до 0,9 МВт ( ккал/час.) OMV 1000: до 1,2 МВт ( ккал/час.) OMV 1250: до 1,5 МВт ( ккал/час.) OMV 1500: до 1,7 МВт ( ккал/час.) OMV 2000: до 2,3 МВт ( ккал/час.) OMV 2500: до 2,9 МВт ( ккал/час.) OMV 3000: до 3,5 МВт ( ккал/час.) OMV 4000: до 4,7 МВт ( ккал/час.) OMV 5000: до 5,8 МВт ( ккал/час.) Котлы с ВОТ OIL-MATIC тип OMV широко применяется в следующих областях: типографии, косметическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, химическая и нефтехимическая промышленность, транспортировка нефтепродуктов, производство продуктов питания и напитков, производство битума, текстильная и упаковочная промышленность. Котлы OIL-MATIC тип OMV поставляются в виде котлоагрегатов с горелочными устройствами и всем необходимым оборудованием, готовыми к подключению к энергоносителям на объекте заказчика. На основании технического задания заказчика специалисты нашей компании также подберут и поставят циркуляционные насосы, расширительные ёмкости и ёмкости хранения термальной жидкости. Котелоагрегат типа OMV можно дополнительно укомплектовать подогревателем воздуха (опция), повышающим тепловой КПД котла до 94% при полной нагрузке. Несмотря на свою компактную конструкцию, котлы OIL-MATIC тип OMV поставляются как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнениях, обеспечивая высокие эксплуатационные показатели на объектах с ограниченным пространством. Рисунок 2 Принципиальная схема котла с высокотемпературным органическим теплоносителем серии OIL-MATIC тип OMV ВЫХОД ВОТ ВОЗДУХ ТОПЛИВО (ПРИРОДНЫЙ ГАЗ И ДР.) ПЛАМЯ ГОРЕЛКИ Рисунок 1. Котлы серии OIL-MATIC тип OMV Котлы OIL-MATIC тип OMV имееют маркировку и сертифицированы в соответсвии со стандартами ЕС: — Директиве PED 97/23/CE — Машины и оборудование (MD) 2006/42/CE — Директиве общих правил внутреннего рынка по обращению с природным газом 2009/73/EC — Низковольтные системы, электробезопасность (LVD), директива 2006/95/EC — Директиве по электромагнитной совместимости 89/336/EEC. ВХОД ВОТ ДЫМОВОЙ ГАЗ ВЫХОД ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 1 Спиралевидные нагревательные трубные элементы 5 Вход ВОТ 2 Корпус котла 6 Выход ВОТ 3 Съёмная крышка 7 Слив ВОТ 4 Горелка 8 Топка/внутренние змеевики 4 5

4 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ Конструктивные особенности котлов c высокотемпературным теплоносителем типа OMV На первый взгляд, котлы змеевикового типа различных производителей кажутся одинаковыми. Но при более подробном техническом анализе выясняется, что существует множество «ноу-хау», которые делают оборудование более инновационным и успешным на рынке. В котлах с высокотемпературным органическим теплоносителем типа OMV используются бесшовные спиралевидные нагревательные трубные элементы «змеевики» (рис. 2), расположенные внутри друг друга. Данная конструкция спроектирована таким образом, чтобы уменьшить разницу температур между термальной жидкостью и стенкой змеевика. Благодаря наличию нескольких змеевиков с меньшим эквивалентным диаметром обеспечивается турбулентный режим циркуляции термальной жидкости, высокая интенсивность теплообмена и стабильная температура термальной жидкости. Турбулентный режим гарантирует плоский температурный профиль термальной жидкости внутри зммеевика и минимальную разницу температур между пристеночным слоем и потоком (рис. 4). Рисунок 3. Безшовные спиралевидные нагреватели трубные элементы котла с ВОТ серии OIL-MATIC тип OMV. Компания BONO ENERGIA уделяет большое внимание научным изысканиям и поиску оптимальных технических решений и снижению затрат, связанных с эксплуатацией котлов. Так, после ряда исследований гидродинамики течения термальной жидкости и теплообменных процессов, проходящих в котлах типа OMV, было показано, что при переходном гидродинамическом режиме течения термальной жидкости (рис. 4, правая часть), характеризующимся низкими скоростями потока и увеличенной толщиной пристеночного слоя, наблюдается постоянное превышение температуры пристеночного слоя относительно температуры потока на С. Надо заметить, что наибольшие тепловые нагрузки нагревательные элементы и теплоноситель испытывают в радиационной зоне. Ввиду того, что удельные тепловые нагрузки максимальны, а термальная жидкость находится в переходном режиме в пристеночном слое, возникают локальные перегревы, что приводит к ее разложению. Было также показано, что жизненный цикл теплоносителя зависит не только от локальных перегревов, но и строго описывается зависимостью от увеличения ее общей температуры. Например, за счет снижения скорости циркуляции и увеличения времени пребывания во всем нагревательном контуре. При этом количество разложившейся термальной жидкости удваивается при среднем увеличении температуры на 10 С. При термической деградации термальной жидкости увеличивается ее вязкость и снижается степень турбулентности потока, что приводит к плохому перемешиванию и увеличению толщины пристеночного слоя, большему времени контакта с перегретой поверхностью и дальнейшему разложению. Надо также отметить, что даже при незначительном увеличении температуры потока происходит быстрое и значительное увеличение температуры пристеночного слоя. Высокая скорость потока термальной жидкости (рис. 4, левая часть) характеризуется плоским профилем скоростей турбулентного режима течения внутри трубки змеевика. При данном режиме течения толщина пристеночного слоя и разница температур между ним и потоком остаются минимальными. Компанией BONO ENERGIA практически были определены оптимальные параметры потока, при которых достигается необходимая степень турбулентности теплоносителя и максимальные технико-экономические показатели, а образование углеродного слоя и термическое разложение теплоносителя Рисунок 4. Профили температур термальной жидкости в зависимости от гидродинамических условий ее течения В зависимости от мощности, котлы типа OMV имеют до четырех концентрических змеевиков, что гарантирует постепенный нагрев теплоносителя в радиационной и конвективной зонах, более высокий коэффициент использования теплоты дымовых газов и значительное снижение воздействия термических напряжений. Надо отметить, что в котлах имеющих только один или два змеевика не обеспечивается должная компенсация термических деформаций между внутренним и внешним змеевиками. В особенности недостатки данной конструкции проявляются при разнице температур между пристеночным слоем и потоком термальной жидкости более 35 С, что приводит к усталости металла и значительному снижению срока службы оборудования. При оптимизации работы котлов для минимизации степени разложения теплоносителей при рабочих температурах более 316 С, компанией BONO ENERGIA было уделено особое внимание конструкции камеры сгорания и геометрии змеевиков в особенности в радиационной зоне. Надо отметить, что до 60 % от общей тепловой энергии переносится к теплоносителю в радиационной зоне, а элементы напрямую соприкасаются с пламенем, подвергаясь удельным тепловым нагрузкам примерно в три раза больше, чем в других частях котла при остаются минимальными. Котлы с высокотемпературным органическим теплоносителем тип OMV имеют развитые поверхности теплообмена радиационной и конвективной зон. Для достижения максимальной эффективности процесса теплообмена и увеличения срока службы оборудования и термальной жидкости была проведена оптимизация соотношения площадей поверхностей радиационной и конвективной зон. Разработка конструкции котлов серии OMV проводилась согласно строго регламентированных норм проектирования данного типа установок при учёте следующих параметров: максимальная удельная тепловая нагрузка, максимальные температуры потока и пристеночного слоя термальной жидкости. Рисунок 5. Диаграмма сравнения скоростей течения теплоносителя в нагревательных элементах котлов OMV и других типов. 6 7

5 3. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ % Деградация разнице температур между потоком и пристеночным слоем более 83 С. Тщательно проработанная конструкция змеевиковых котлов серии OMV позволяет поддерживать высокую скорость циркуляции термальной жидкости, плоский температурный профиль, отсутствие зон локального перегрева и закипания теплоносителя при минимальном гидравлическом сопротивлении. Конструкция котлов OMV позволяет также работать в режимах с низким значением объёмного расхода при циркуляции теплоносителя, что в установках других типов достаточно проблематично и может привести к быстрой его деградации, особенно при использовании минеральных диатермических масел. Зависимость степени разложения различных видов теплоносителей от температуры после 8000 часов работы Два типа исполнений: и горизонтальное. 4 вертикальное Широкий выбор типоразмеров позволяет нашим клиентам подобрать котлы, тепловая мощность которых удовлетворяла бы их потребностям. 3 2 Максимальная высокая надежность. 1 0 C Минеральная термальная жидкость Синтетическая термальная жидкость для средних температур Синтетическая термальная жидкость для высоких температур Рабочая температура Рисунок 6. Зависимость степени разложения различных видов теплоносителей от температуры после пребывания в течение 8000 часов в нагревательном контуре. эффективность и Конструкция с несколькими змеевиками. Уменьшает тепловые напряжения частей, работающих под давлением и предотвращает перегрев теплоносителя. Простота обслуживания. Съёмная верхняя крышка облегчает осмотр и очистку камеры сгорания и внутренней части котла. Простота и надежность систем автоматической регулировки процессов горения топлива. Возможные варианты регулирования: — 1-ступенчатое; — 2-ступенчатое; — Модулируемое Рисунок 8. Котлоагрегат с ВОТ серии OIL-MATIC тип OMV с контрольной панелью в сборе. Компактный дизайн и высокая эффективность Благодаря использованию безшовных спиралевидных нагревательных трубчатых элементов котлы типа OMV имеют компактный дизайн и развитую поверхность теплообмена. Рисунок 7. Котел с ВОТ серии OIL-MATIC тип OMV, горизонтальное исполнение. 8 Рисунок 9. Змеевиковые нагревательные элементы котлов серии OIL-MATIC. 9

6 Чтобы ПОЛУЧИТЬ полную версию технического описания котлов с вот серии oil-matic тип omv, посетите страницу и заполните АНКЕТУ. ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Все данные, представленные в настоящем издании, носят ориентировочный характер и подлежат уточнению и изменениям в зависимости от индивидуальных требований заказчика и по мере модернизации продукции. Пользователю следует учитывать эти данные только на первом этапе выбора продукции. CANNON BONO не несет ответственности за последствия, причиной которых явилось неправильное использование приведенных в руководстве данных и рекомендует пользователю обратиться в отдел продаж для получения дополнительной информации. Bono Energia S.p.A Via Resistenza Peschiera Borromeo (Mi) — Italy Телефон Факс Филиал Bono Energia S.p.A. в РФ и СНГ: КАННОН ЕВРАЗИЯ , Россия, г. Москва,ул. Мытная, д.1, стр.1, подъезд No 2, 8-й этаж тел./факс.: Издание