Содержание
- § 9. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 2-го разряда
- § 10. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 3-го разряда
- § 11. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 4-го разряда
- § 12. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 5-го разряда
- § 13. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 6-го разряда
- § 33. Монтер кабельного производства 3-го разряда
- § 34. Монтер кабельного производства 4-го разряда
- § 35. Монтер кабельного производства 5-го разряда
- § 36. Монтер кабельного производства 6-го разряда
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №19
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32
Дистиллировщик ртути
§ 9. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 2-го разряда
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ к различным испытаниям. Транспортировка изделий к месту испытаний. Сборка простых электрических, водяных и пневматических схем. Установка на испытательный стенд изделий, не требующих выверки. Проведение простых измерений по готовой схеме. Определение пробивного напряжения образцов. Ремонт простого испытательного оборудования. Подготовка документации и ведение записи показаний контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: назначение, правила эксплуатации и принцип работы испытываемых изделий; измерительный инструмент и приборы, необходимые для испытаний; простые схемы для измерения показаний; правила и способы включения испытываемых изделий в простую схему; основные сведения по электротехнике; режимы проведения испытаний; правила обслуживания установок испытательной станции или участка; правила транспортировки и установки изделий.
Примеры работ
1. Генераторы синхронные — включение в сеть методом синхронизации.
2. Машины электрические постоянного и переменного тока — испытание обмоток.
3. Машины электрические постоянного и переменного тока небольшой мощности — сборка схемы, пуск и нагрузка машин.
4. Схемы электрические для измерения сопротивления обмоток постоянным током методом вольтметра и амперметра — сборка.
5. Схемы электрические для снятия характеристик холостого хода и короткого замыкания — сборка.
6. Электроплитки и электроутюги — испытание.
7. Элементы электронагревательные трубчатые — проверка цепи.
8. Якори электрических машин — испытания на межвитковое замыкание.
§ 10. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 3-го разряда
Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания, не требующие изменения режимов, простых электрических машин, аппаратов и приборов в соответствии с техническими условиями. Контрольные электрические испытания погружных электронагревательных приборов, электробытовых машин и приборов. Монтаж несложных схем испытаний и подключение к ним испытываемых изделий. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и ведение журнала наблюдений. Сборка схем для проверки ваттметров методом сличения, оценка погрешности проверяемых приборов. Юстировка и отладка простых электрических узлов. Регулировка режимов испытания с одновременным отсчетом нескольких параметров при испытании приборов в статическом режиме, испытания в динамическом режиме, высоковольтные испытания. Выявление и устранение дефектов в испытываемых изделиях. Наблюдение за исправностью оборудования и измерительных приборов. Наладка приборов релейной защиты, автоматики, сигнализации и устранение мелких неисправностей. Установка изделий на подвесной конвейер.
Должен знать: основы технологии изготовления испытываемых изделий; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок; расчет выходной мощности, освещенности, абсолютной, относительной и приведенной погрешностей и вариации при испытании электроизмерительных приборов; принцип работы испытываемых изделий и правила их эксплуатации; правила проверки установок для испытания эталонами; правила пользования пересчетными таблицами, графиками, формулами; электрическую схему испытаний и правила включения в схему контрольно-измерительных приборов; правила ведения журнала испытаний; основы электротехники в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Игнитроны — регулировка режимов испытания.
2. Изоляция машин, аппаратов и приборов — испытание на диэлектрическую прочность.
3. Катушки трансформаторов, электродвигателей, приборов и аппаратов — измерение сопротивления изоляции.
4. Конденсаторы силовые — кратковременные испытания между обкладками и на корпус, испытание пакетов.
5. Машины электрические — определение числа оборотов на различных скоростях стропоскопическим методом.
6. Машины электрические постоянного тока и асинхронные электродвигатели мощностью до 100 кВт и напряжением до 500 В — контрольные испытания.
7. Машины электрические двух- и трехскоростные 2 — 4 — 6 — 8-полюсные — испытания с замером и пересчетом омических сопротивлений с треугольника на звезду.
8. Приборы щитовые — испытание на механические, климатические и электрические воздействия.
9. Схемы электрические взаимной нагрузки машин постоянного тока — сборка.
10. Трансформаторы силовые первого и второго габаритов — измерение сопротивления изоляции обмоток.
11. Устройства комплектные постоянного тока — сборка электрической схемы и проведение испытания на нагрев.
12. Фонарики электрические — измерение выходной мощности, освещенности и испытание на надежность и долговечность.
13. Шунты внутренние и двухпредельные — электрические испытания.
14. Элементы электронагревательные трубчатые — испытания электрической прочности и сопротивления изоляции.
15. Электростанции передвижные мощностью до 100 кВт — регулировка аппаратуры и двигателя.
16. Электросветильники — испытание вибраций, измерение освещенности и температуры нагрева.
§ 11. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 4-го разряда
Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания электрических машин, аппаратов и приборов средней сложности. Самостоятельная сборка схем средней сложности для испытания преобразователей с системами автоматического поддержания и регулирования параметров. Выбор наивыгоднейшего режима испытаний, обеспечивающего наилучшие параметры. Настройка измерительных установок. Высоковольтные испытания изделий в импульсном режиме. Выполнение необходимых расчетов, связанных с испытанием электрических машин, аппаратов, конденсаторов, трансформаторов и приборов. Измерение и исследование виброакустических характеристик электродвигателей, измерение уровня шума с исследованием характера его составляющих. Испытания основных типов силовых конденсаторов и их пакетов. Подготовка и исследование под нагрузкой мотор-генераторов, асинхронных машин и машин постоянного тока. Испытание крупных масляных выключателей. Определение дефектов испытываемых изделий и их устранение. Составление технической документации по результатам испытаний и измерений.
Должен знать: технологию изготовления, назначение, принцип работы и правила эксплуатации испытываемых электротехнических изделий; правила подготовки и сборки схем для испытаний; последовательность проведения испытаний; принцип работы и управление автоматизированными испытательными средствами; правила подсчета основных и дополнительных погрешностей; расчет ускорений при испытании приборов и изделий на вибропрочность и тряскопрочность; основные виды и свойства применяемых материалов; технические условия и инструкции на испытываемые изделия; правила оформления окончательных результатов.
Примеры работ
1. Возбудители бесщеточные диодные для турбогенераторов — испытание нагрузкой на активное сопротивление.
2. Выпрямители высоковольтные — замер напряжений.
3. Игнитроны — высоковольтные испытания.
4. Конденсаторы силовые — кратковременные испытания, измерение тангенса диэлектрических потерь.
5. Магазины сопротивлений — испытания.
6. Машины электрические переменного тока — измерение мощности методом косвенных и полукосвенных схем.
7. Машины электрические постоянного тока мощностью до 3000 кВт — настройка безыскровой коммутации.
8. Машины электрические постоянного тока и асинхронные электродвигатели мощностью свыше 100 кВт и напряжением свыше 500 В — контрольные испытания.
9. Микродвигатели постоянного тока повышенной точности — специальные испытания.
10. Приборы щитовые и переносные — электрические, климатические и механические испытания.
11. Посты и блоки управления, пусковые станции и панели — испытания с калибровкой автоматов.
12. Трансформаторы силовые третьего габарита — пооперационные испытания.
13. Установки для испытания электрощеток — сборка схемы, регулирование и налаживание.
14. Шунты высокого класса точности — электрические испытания.
15. Электроаппараты — регулировка режимов испытаний на электрическую, термическую и динамическую устойчивость аппаратов.
16. Электростанции передвижные мощностью свыше 100 кВт до 200 кВт — регулировка аппаратуры и двигателя.
§ 12. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 5-го разряда
Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания сложных электрических машин, высоковольтных и низковольтных аппаратов, трансформаторов, электроизмерительных приборов высокого класса точности. Контрольные и типовые испытания высоковольтных и силовых конденсаторов. Предварительная проверка и подбор полупроводниковых приборов для бесщеточных систем возбуждения. Наладка и управление комплексом сложного испытательного оборудования. Участие в исследованиях и испытаниях преобразовательных агрегатов с системами управления и автоматического регулирования параметров. Выполнение необходимых расчетов, связанных с проведением испытаний. Измерение коэффициента трансформации, омического сопротивления обмоток, характеристик изоляции, диэлектрических потерь, вычисление мощности, коэффициента полезного действия и других характеристик. Проверка взаимодействия различных узлов и механизмов. Выявление и устранение дефектов в испытываемых изделиях.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и технологию изготовления испытываемых изделий; устройство, назначение, правила эксплуатации и наладки испытательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; методику выполнения расчетов и снятия характеристик; государственные стандарты на испытываемые изделия; особенности испытания новых образцов электротехнических изделий и правила оформления документации по результатам испытаний.
Примеры работ
1. Аппараты и машины электрические — расчет допустимых нагрузок при различных режимах работы.
2. Выключатели высоковольтные напряжением до 35 кВ — контрольные испытания.
3. Генераторы и электродвигатели высокочастотные — испытания и исследования.
4. Конденсаторы силовые высоковольтные — контрольные испытания.
5. Машины электрические постоянного тока мощностью свыше 3000 кВт — настройка безыскровой коммутации.
6. Машины электрические крупные постоянного и переменного тока — включение на параллельную работу, испытания под нагрузкой.
7. Приборы самопишущие и измерительные мосты — испытания на устойчивость к электрическим, механическим и климатическим воздействиям.
8. Пускатели магнитные на 400 и 500 Гц — подбор режимов для исследования и испытания.
9. Трансформаторы силовые четвертого габарита — приемо-сдаточные испытания.
10. Трансформаторы с кабельно-конденсаторной изоляцией высокочастотные — испытания.
11. Электростанции передвижные мощностью свыше 200 кВт — испытание и устранение дефектов.
12. Элементы полупроводниковые вращающиеся систем возбуждения — измерение переходных сопротивлений.
§ 13. Испытатель электрических машин, аппаратов и приборов 6-го разряда
Характеристика работ. Электрические, механические и термические испытания опытных и уникальных образцов электрических машин, высоковольтных аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и электроизмерительных приборов. Комплектные испытания опытных образцов электрических машин и преобразователей совместно с аппаратурой управления и автоматического регулирования параметров. Настройка и регулировка тиристорных схем бесщеточных систем возбуждения. Монтаж особо сложных схем испытаний, пультов управления для испытания электрических машин и аппаратов. Исследование новых образцов электрических машин, аппаратов и приборов, требующих специальной приемки, с регулировкой их до заданных параметров. Управление комплексом сложного испытательного оборудования. Настройка и регулировка телеаппаратуры при испытании роторов турбогенераторов на разнос. Устранение дефектов, выявленных при испытании. Выполнение сложных расчетов, связанных с проведением испытаний и исследований. Составление графиков, диаграмм по материалам испытаний и исследований. Оформление протоколов результатов испытаний и исследований образцов.
Должен знать: устройство, принцип работы, назначение и технологию изготовления опытных и уникальных образцов изделий; конструкцию, правила эксплуатации и наладки различного комплексного оборудования, применяемого при испытании; элементы электроники; методику испытаний и исследований; полную электрическую схему испытательной станции или лаборатории; конструкцию и принцип действия всех сложных электроизмерительных приборов; сборку схемы проверки электрических параметров приборов; расчет погрешности потенциометров; технические условия и государственные стандарты на испытываемые образцы и материалы.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Выключатели высоковольтные напряжением свыше 35 кВ — испытание и исследование.
2. Вольтметры автоматические цифровые, процентные мосты — испытание и исследование погрешностей.
3. Головные образцы электрических машин и аппаратов — типовые испытания с их доводкой и настройкой на испытательных стендах.
4. Катушки образцовые — испытание и исследование погрешностей.
5. Машины электрические переменного тока — подготовка схем для осциллографирования переходных процессов.
6. Потенциометры лабораторные — контрольные испытания.
7. Схемы тиристорные бесщеточных систем возбуждения — типовые и периодические испытания.
8. Трансформаторы силовые пятого и шестого габаритов — пооперационные и приемо-сдаточные испытания.
9. Устройства комплектные с тиристорными преобразователями частоты — комплексные испытания.
10. Элементы логические, полупроводниковая и электронная техника — испытание схем.
Дистиллировщик ртути
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №19
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32
Лакировщик проводов и кабелей
§ 33. Монтер кабельного производства 3-го разряда
Характеристика работ. Разделка и подготовка кабелей и проводов сечением до 6 кв. мм для электрических и механических испытаний. Проверка кабеля на отсутствие обрывов и контактов, разводка жил кабелей связи по расцветкам для испытаний. Спайка бандажа, подпайка оплетки к шайбам и чулку, монтаж индукционной катушки и колодки с припайкой концов. Сборка полумуфт, припайка полихлорвиниловой трубки. Заделка и запайка концов кабелей и проводов после испытаний. Перемотка и ремонт проводов и кабелей вручную и на установках.
Должен знать: схемы соединений и методы измерений электрических характеристик при испытании и ремонте кабелей и проводов сечением до 6 кв. мм; конструкции монтажных колодок; схемы и способы соединений при монтаже полумуфт; правила заделки и запайки концов кабелей и проводов; способы ремонта кабелей и проводов.
§ 34. Монтер кабельного производства 4-го разряда
Характеристика работ. Разделка концов кабелей и проводов сечением свыше 6 кв. мм для электрических и механических испытаний, силовых кабелей с проволочной и плоской броней, газонаполненных и маслонаполненных кабелей высокого и низкого давлений, напряжением до 110 кВ, кабелей дальней связи с кордельно-полистирольной, кордельно-бумажной и кордельно-полиэтиленовой изоляцией. Монтаж плавающего кабеля, его гарнитуры с вулканизацией и лужением отдельных частей под руководством монтера более высокой квалификации. Сращивание подводных кабелей с полиэтиленовой изоляцией в длины с помощью специальных приспособлений. Запайка концов кабелей и проводов после испытаний, впайка вентилей для кабелей дальней связи. Нахождение и устранение дефектных мест в кабеле с помощью приборов и приспособлений. Контроль геометрических параметров кабеля контрольно-измерительным инструментом. Проверка качества ремонта дефектных мест кабеля и герметичности оболочек кабеля.
Должен знать: принцип действия и назначение установок для испытаний кабеля; конструкции кабелей и проводов всех марок и сечений; методы измерения электрических характеристик кабелей; правила запайки и заделки концов кабеля; способы применения контрольно-измерительного инструмента; электрические схемы и способы соединений при монтаже полумуфт; испытании проводов и кабелей; способы ремонта кабелей.
§ 35. Монтер кабельного производства 5-го разряда
Характеристика работ. Разделка концов газонаполненных и маслонаполненных кабелей высокого и низкого давлений напряжением свыше 100 до 220 кВ плавающего кабеля и кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 35 кВ. Монтаж плавающего кабеля, его гарнитуры с вулканизацией и лужением отдельных частей. Монтаж отрезков кабелей, строительных длин кабелей, муфт для приемо-сдаточных и типовых испытаний. Сборка окончательной арматуры и аппаратуры маслонаполненных кабелей с применением пайки припоем, запечки деталей лаком и склейки бакелитовых цилиндров. Сборка схем электрических испытаний и включение электроизмерительных приборов. Применение при подготовке к испытаниям вакуумных насосов, гидравлических прессов для опрессовывания зажимов, дегазационных установок для очистки изоляционных масел.
Должен знать: электрические схемы при испытаниях; конструкции монтируемых маслонаполненных, плавающих кабелей и порядок сборки, испытаний, подключений кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 35 кВ и переключений баков давления; методы и способы соединений для испытания строительных длин.
§ 36. Монтер кабельного производства 6-го разряда
Характеристика работ. Разделка концов маслонаполненных кабелей высокого и низкого давлений напряжением свыше 220 кВ и кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением свыше 35 кВ. Гидравлические испытания узлов и окончательная сборка соединительных, соединительно-разветвительных, стопорных и концевых муфт. Подготовка строительных длин и отрезков кабеля ко всем видам электрических испытаний. Монтаж муфт различных конструкций на строительных длинах и образцах кабеля. Сборка, вакуумирование и заливка испытательного стенда изоляционным маслом. Сборка электрических схем нагрева испытываемого образца. Монтаж подмоток муфт специальной лентой для кабелей с пластмассовой изоляцией. Градиентный нагрев муфт кабелей с пластмассовой изоляцией с помощью специальной установки.
Должен знать: порядок сборки и испытаний муфт различных конструкций по чертежам и инструкциям; способы монтажа строительных длин и образцов кабеля для электрических испытаний; конструкции маслонаполненных кабелей напряжением свыше 220 кВ; устройство и принцип действия установки для электрических испытаний кабеля с пластмассовой изоляцией.
Лакировщик проводов и кабелей
Должностная инструкция оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил
- Общие положения
1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил.
1.2 Оператор автоматической линии для изготовления изолированных жил относится к категории технических исполнителей.
1.3 Оператор автоматической линии для изготовления изолированных жил назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия по представлению начальника отдела.
1.4 Взаимоотношения по должности:
Прямое подчинение |
начальнику отдела |
|
Дополнительное подчинение |
— |
|
Отдает распоряжения |
— |
|
Работника замещает |
Лицо, назначаемое приказом директора предприятия |
|
Работник замещает |
— |
- Квалификационные требования к оператору автоматической линии для изготовления изолированных жил:
Образование* |
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. |
|
опыт работы |
Стаж работы по профессии 4 разряда не меньше 1 году. |
|
знание |
кинематическую схему автоматической линии; способы подналадки отдельных узлов и линий в целом; назначение и применение контрольно-измерительных приборов; способы регулирования скорости волочения, температуры за зонами обогревания; виды неисправности в системе управления и способы их устранения; требования к готовой продукции. |
|
навыки |
— |
|
дополнительные требования |
5- и разряд |
- — Для оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил 4-го разряда нужно полное или базовое общее среднее образование Профессионально-техническое образование. Стаж работы за технологически сопредельной профессией 3 разряда не меньше 1 года.
- Документы, регламентирующие деятельность оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил
3.1 Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.
3.2 Внутренние документы:
Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (начальника отдела); Положение об отделе производства, Должностная инструкция оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил, Правила внутреннего трудового распорядка.
- Должностные обязанности оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил
4.1.Ведет процесс изготовления изолированных пластмассой токопроводящих жил на автоматической линии из пульта управления.
4.2.Регулирует скорость волочения и наложение изоляции, температуру за зонами обогревания с помощью контрольно-измерительных приборов.
4.3.Центрирует токопроводящие жилы относительно изоляции.
4.4.Підналагоджує оборудование в процессе работы.
4.5.Контролирует качество обжига провода.
4.6.Ведет журнал работы и состояния оборудование.
- Права оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил
Оператор автоматической линии для изготовления изолированных жил имеет право:
5.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
- Ответственность оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил
Оператор автоматической линии для изготовления изолированных жил отвечает:
6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
- Условия труда оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил
Режим работы оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
- Условия оплаты труда
Условия оплаты труда оператора автоматической линии для изготовления изолированных жил определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.
9 Заключительные положения
9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.
9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.